[实用新型]一种防起卷的厚铜板加工钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种防起卷的厚铜板加工钻孔装置，涉及厚铜板加工技术领域，针对在目前市面上的厚铜板加工钻孔装置多数对厚铜板不好固定，在生产过程中会出现起卷的情况，造成经济损失，且需要浪费大量人力来更换维修，影响生产效率的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的前面设置有前箱，所述前箱的中间设置有切割机构，所述切割机构包括第一气缸，所述第一气缸的下方设置有第一电机，所述箱体的内部第三气缸，所述第三气缸的下面设置有第二电机，所述前箱的下端设置上夹板，所述上夹板第二气缸带动。本实用新型该装置使用两个夹板夹持铜板，使用多个电机与多个气缸互相配合，带动切割刀三维移动，使设备适用不同材料进行加工。

技术领域

本实用新型涉及厚铜板加工技术领域，具体为一种防起卷的厚铜板加工钻孔装置。

背景技术

随着线路行业的迅猛发展，多层板、厚铜铝覆合板的运用越来越广，在电路板生产加工过程中需要对原材料厚铜板进行加工打孔；

在目前市面上的厚铜板加工钻孔装置多数对厚铜板不好固定，在生产过程中会出现起卷的情况，造成经济损失，且需要浪费大量人力来更换维修，影响生产效率，为此我们提出一种防起卷的厚铜板加工钻孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种防起卷的厚铜板加工钻孔装置，解决了在目前市面上的厚铜板加工钻孔装置多数对厚铜板不好固定，在生产过程中会出现起卷的情况，造成经济损失，且需要浪费大量人力来更换维修，影响生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防起卷的厚铜板加工钻孔装置，包括箱体，所述箱体的前面设置有前箱，所述前箱的中间设置有用于切割材料的切割机构，所述切割机构包括第一气缸，所述第一气缸的下方设置有第一电机，所述箱体的内部设置有用于推动切割机构的移动机构，所述移动机构包括第三气缸，所述第三气缸的下面设置有第二电机，所述前箱的下端设置有用于夹持材料的夹持机构，所述夹持机构包括上夹板，所述上夹板的下端设置有下夹板，所述上夹板通过第一连接杆推动，所述第一连接杆通过第二气缸带动，所述箱体的内部设置有抬高板。

优选的，所述箱体的下方设置有支撑架，所述前箱的下端设置有铜板，所述铜板的上面两侧连接在上夹板的下端，所述铜板的下面两侧连接在下夹板的下端，所述箱体的前面设置有滑槽。

优选的，所述第一气缸的下端设置有固定板，所述第一气缸的输出端设置有第一连接板，所述第一连接板与第一电机通过第二连接杆连接，所述第一电机的输出端设置有切割刀。

优选的，所述固定板的后面设置有多个第三连接杆，所述第三连接杆的外侧移动连接套设有滑块，所述滑块设置在滑槽的内部，呈移动连接，所述第三连接杆的后端设置有后板，所述后板的后端设置有第一固定环。

优选的，所述第一固定环套设在第三气缸的输出端，所述第三气缸的上端设置有滑杆，所述滑杆与第三气缸通过滑钩移动连接。

优选的，所述第三气缸的下端设置有齿带，所述齿带的中间设置有多个第一齿轮，所述第一齿轮的中间套设有第四连接杆，呈转动连接。

优选的，所述第二电机的下端与抬高板通过第五连接杆连接固定，所述第二电机的输出端设置有第二齿轮，所述第二齿轮的上端连接在齿带的下端。

优选的，所述上夹板的下端设置有多个推杆，所述推杆通过下夹板连接在第一连接杆的上端，所述第一连接杆的后端设置有第二连接板，所述第二连接板的上端设置有第二固定环。

优选的，所述抬高板的上端设置有连接孔，所述第二气缸连接在抬高板的上端，所述第二气缸的输出端通过连接孔连接在第二固定环的内部。

本实用新型的有益效果为：

1、本厚铜板钻孔装置使用两个夹板夹持铜板，可防止厚铜板卷起，提高设备的安全性，且使用气缸带动夹板移动，提高本设备的加工效率。