[实用新型]密炼一体机

权利要求书

1.一种密炼一体机，其特征在于，包括：

机架(1)，机架(1)包括水平方向的工作台(11)；

密炼机构(2)，所述密炼机构(2)包括密炼腔室(21)，所述密炼腔室(21)的底部通过支撑块(23)悬空设置在工作台(11)上，所述密炼腔室(21)包括U型块(211)，所述U型块(211)的两侧的开口处分别设置侧板(212)，且侧板(212)包括内板(2121)和外板(2122)，所述内板(2121)的厚度小于外板(2122)，所述密炼腔室(21)的顶部为敞口，在敞口的上方设置能沿竖直方向密封盖设或打开敞口的压盖组件(22)；

搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括贯穿密炼腔室(21)两个侧板(212)的搅拌转子(31)和驱动搅拌转子(31)旋转的搅拌电机(32)；

下料机构(4)，所述下料机构(4)包括固定垂直设置在侧板(212)上且与密炼腔室(21)连通的下料管(41)、同轴设置在下料管(41)内的下料输送辊(42)和驱动下料输送辊(42)旋转的下料电机(44)；和

造粒机构(5)，所述造粒机构(5)包括设置在下料管(41)末端的挤出模头(51)、能切割挤出模头(51)的挤出物的造粒刀片(52)，且所述造粒刀片(52)与造粒电机(53)连接，所述造粒电机(53)设置在与机架连接的造粒架(54)上，所述造粒架(54)包括通过旋转锁定组件(59)进行旋转和锁定的造粒旋转架(541)。

2.根据权利要求1所述的密炼一体机，其特征在于：所述压盖组件(22)包括固设在机架上的压盖气缸(221)，所述压盖气缸(221)的伸缩杆的下端连接上盖板(222)的上端，所述上盖板(222)的下端连接能伸入密炼腔室(21)内的加压盖板(223)。

3.根据权利要求1所述的密炼一体机，其特征在于：在下料管(41)的外壁上设置加热圈(43)。

4.根据权利要求1所述的密炼一体机，其特征在于：所述挤出模头(51)上设置至少两个挤出孔(511)。

5.根据权利要求1所述的密炼一体机，其特征在于：所述造粒机构(5)还包括在造粒架(54)上固定平行设置两组滑轨固定座(55)，每组所述滑轨固定座(55)上穿过且固定设置滑杆(56)，两个所述滑杆(56)平行设置，且所述滑杆(56)与造粒电机(53)的工作轴方向平行，所述滑杆(56)与造粒电机(53)之间通过能沿滑杆(56)方向调节的电机调节组件(57)连接。

6.根据权利要求5所述的密炼一体机，其特征在于：所述电机调节组件(57)包括用于安装造粒电机(53)的电机板(571)，两个滑杆(56)的远离下料机构(4)的端部通过连接板(572)固定连接在一起，所述连接板(572)上穿过设置手动调节丝杆(573)，且手动调节丝杆(573)的穿入端延伸至电机板(571)下方并与固设于电机板(571)下板面的丝杆座(574)螺纹连接，在手动调节丝杆(573)的未穿入端固定设置调节手轮(575)。

7.根据权利要求1所述的密炼一体机，其特征在于：所述造粒机构(5)还包括位于切粒电机和下料机构(4)之间的切粒风罩(58)，切粒风罩(58)的靠近切粒电机的一侧设置用于切粒电机的输出轴穿过的第一连接口(581)，且切粒电机的输出轴的穿过端连接位于切粒风罩(58)内的造粒刀片(52)，切粒风罩(58)的靠近下料机构(4)的一侧设置用于挤出模头(51)穿过的第二连接口(582)。

8.根据权利要求7所述的密炼一体机，其特征在于：所述切粒风罩(58)的底部设置出料口(586)，并在切粒风罩(58)的外侧设置观察口(587)。