[实用新型]一种用于制作塑料玩具部件的模具

说明书

本申请公开了一种用于制作塑料玩具部件的模具，涉及玩具生产技术领域。本申请包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有L型支撑板，且底板的顶部固定连接有放置盒，所述放置盒的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内部两侧均开设有内腔，所述内腔的内部安装有夹固组件，所述放置盒的内部安装有可拆卸的塑形模板，且放置盒的内部安装有振打组件，当对塑形模板内部塑型后的塑料玩具进行脱模时，可通过振打组件的运转，使得振打组件内部构件对塑形模板进行往复击打，使得塑形模板发生震荡，进而使塑料玩具与塑形模板之间发生松动，便于人们进行脱模处理，防止玩具塑形后与塑形模板内部粘连，避免影响玩具脱模效率。

技术领域

本申请涉及玩具生产技术领域，尤其是涉及一种用于制作塑料玩具部件的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在制作塑料玩具时，常常需要将融化的塑料灌注到模具内部，使得塑料在模具中塑形凝固，以此制作出各式各样的塑料玩具。

现有的模具内部大多设置有固定的塑型腔体，通过将融化的塑料倒入腔体内部，以进行塑型凝固，但模具内部的腔体不能更换，无法制作其他形状的玩具，进而不利于人们使用，同时融化的塑料在腔体内塑型后，容易与腔体内壁粘结，不便于人们对玩具进行脱模。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决但模具内部的腔体不能更换，无法制作其他形状的玩具，进而不利于人们使用，同时融化的塑料在腔体内塑型后，容易与腔体内壁粘结，不便于人们对玩具进行脱模的问题，本申请提供了一种用于制作塑料玩具部件的模具。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于制作塑料玩具部件的模具，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有L型支撑板，且底板的顶部固定连接有放置盒，所述放置盒的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内部两侧均开设有内腔，所述内腔的内部安装有夹固组件，所述放置盒的内部安装有可拆卸的塑形模板，且放置盒的内部安装有振打组件，所述L型支撑板的顶端固定连接有电推杆，所述电推杆的一端固定连接有封闭模板，所述封闭模板与塑形模板相互对应。

通过采用上述技术方案，当对塑形模板内部塑型后的塑料玩具进行脱模时，可通过振打组件的运转，使得振打组件内部构件对塑形模板进行往复击打，使得塑形模板发生震荡，进而使塑料玩具与塑形模板之间发生松动，便于人们进行脱模处理，当需要更换塑型模腔时，可手动操作夹固组件，使得夹固组件内部构件进行运转，进而使夹固组件解除对塑形模板的挤压固定，进而使得塑形模板断开固定状态，以便于人们对塑形模板进行更换，从而便于人们更换不同模腔的塑形模板，进而提高该模具的功能性。

进一步地，所述夹固组件包括转动连接在内腔内部的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定连接有转柄，且双向螺纹杆上螺纹连接有相互对称的驱动块，所述驱动块的一侧铰接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有挤压板。

通过采用上述技术方案，通过手动转动转柄带动双向螺纹杆旋转，进而带动两个驱动块相对向移动，从而对连接杆进行驱动，使得连接杆的一端对挤压板进行推动，通过挤压板可对塑形模板进行挤压。

进一步地，所述振打组件包括对称连接在放置盒内部的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有拉簧，且伸缩杆的一端固定连接有连接耳板，所述连接耳板的一侧固定连接有振打板，所述振打板的顶部固定连接有多个振打块，一侧所述连接耳板的底部一端固定连接有L型拨板，所述放置盒的内部安装有驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件的运转下，对L型拨板进行间歇式拨动，进而带动连接耳板、振打板和振打块对塑形模板进行间歇式击打。