[实用新型]一种高精度气力输送料斗

说明书

本实用新型公开了一种高精度气力输送料斗，包括料斗本体，料斗本体的周侧设有多个进气孔，料斗本体的内表面对应进气孔的位置覆盖有助流板，助流板与所述进气孔一一对应，助流板至少一边与料斗本体的内表面连接以使助流板与所述料斗本体之间具有吹气间隙，进气孔与吹气间隙连通，料斗本体外部设有供气机构，供气机构包括储气罐、电磁脉冲阀、主气管以及多个分支气管，电磁脉冲阀与储气罐连通，电磁脉冲阀与主气管连通，每个分支气管的一端分别与主气管连通，每个分支气管的另一端与进气孔连通，多个分支气管与多个进气孔一一对应。解决了物料输送中物料粘结在仓料斗壁上，输送精度达不到要求的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉体物料输送领域，尤其涉及一种高精度气力输送料斗。

背景技术

随着粉体输送设备的快速发展，在实际生产过程中，各类配方的精度要求越来也严格，物料粘结在仓壁上，输送精度达不到要求，无法满足生产工艺要求。且在节约成本多种物料使用同一计量料斗的情况下，物料的输送精度和计量小料斗清理干净程度都至关重要，由于料斗较小，内部无法添加其他设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高精度气力输送料斗，旨在解决现有物料输送中物料粘结在料斗壁上，输送精度达不到要求的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种高精度气力输送料斗，包括料斗本体，所述料斗本体包括顶面的进料口和底面的出料口，所述料斗本体的周侧设有多个进气孔，所述料斗本体的内表面对应所述进气孔的位置覆盖有助流板，所述助流板与所述进气孔一一对应设置，所述助流板至少一边与所述料斗本体的内表面连接以使所述助流板与所述料斗本体之间具有吹气间隙，所述进气孔与所述吹气间隙连通，所述料斗本体外部设有供气机构，所述供气机构包括储气罐、电磁脉冲阀、主气管以及多个分支气管，所述电磁脉冲阀与所述储气罐连通，所述电磁脉冲阀与所述主气管连通，每个分支气管的一端分别与所述主气管连通，每个分支气管的另一端与所述进气孔连通，多个分支气管与所述多个进气孔一一对应设置。

进一步地，所述助流板为长方形，所述助流板的四个角和其中一个边均与所述料斗本体的内表面焊接。

进一步地，所述助流板的个数至少为四个，至少四个助流板环绕在所述料斗本体的内壁。

进一步地，所述分支气管的另一端依次通过节流阀和第一单向阀与所述进气孔连通。

进一步地，所述底面的出料口连接有输送管道。

进一步地，所述输送管道上设有第二单向阀。

进一步地，所述本体的内部构造成圆锥形的下料空间。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在本实用新型中，打开电磁脉冲阀，脉冲气流依次通过主气管、分支气管、进气孔、吹气间隙进入料斗本体内，在助流板的作用下，脉冲气流向料斗本体内壁四周吹出，在脉冲气流的快速间断的吹扫下，可以快速清扫内壁因重力落料粘接在料斗壁上的物料，相比持续吹扫清洁效果更好，且能耗更低。通过设置多个助流板，能有效去除粘连在料斗内壁上的粉体介质，使得粉体介质的卸料更加彻底，提高输送精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种高精度气力输送料斗的示意图之一；

图2为本实用新型提供的一种高精度气力输送料斗的示意图之二；

图中：1、料斗本体；11、进料口；12、输送管道；13、第二单向阀；2、助流板；3、供气机构；31、储气罐；32、电磁脉冲阀；33、主气管；34、分支气管；35、节流阀；36、第一单向阀。

具体实施方式