[实用新型]定子模块内径测量装置及具有其的生产线

说明书

本实用新型属于电机加工技术领域，尤其涉及一种定子模块内径测量装置及具有其的生产线。该定子模块内径测量装置的输送机构用于沿输送路径输送安装于固定座的定子模块，直到针规和定子模块的中轴线共线的时候，输送机构停止运行。第一传动组件带动针规沿其中轴线移动，以使得针规贯穿设置于定子模块的内孔，若针规可顺畅地穿插进定子模块的内孔，即可得知定子模块的内径尺寸满足大于针规的外径尺寸的要求。若针规无法完全延伸进定子模块的内部，则该定子模块的内径不符合良品条件。本申请的测量装置通过针规，可精准且快速地测量出定子模块的内径是否满足最小尺寸标准，代替了人工测量的方式，大大地提升了生产效率。

技术领域

本实用新型属于电机加工技术领域，尤其涉及一种定子模块内径测量装置及具有其的生产线。

背景技术

在电机加工过程中，具体在转子安装至定子模块内时，需要先保证转子和定子模块之间有足够的装配间隙，若定子模块的内径小于可允许的最小尺寸，转子则无法安装至定子模块的内部。

并且，在定子模块安装至外壳时，也需要先保证外壳和定子模块之间有足够的装配间隙，若定子模块的外径大于可允许的最大尺寸，定子模块则无法安装至外壳内。因此，在定子块组圆焊接后需要对定子模块的内外径进行测量，以判断定子模块的变形量是否处于可允许的误差范围内。

在实际加工过程中，为了确定定子模块的内外径尺寸是否达标，一般先测量定子模块的内径是否小于可允许的最小尺寸，而后对内径尺寸合格的定子模块的外径尺寸测量是否超过可允许的最大尺寸，也就是说，同时满足了内径大于或等于可允许的最小内径尺寸以及外径小于或等于最大外径尺寸的定子模块是合格产品，否则为不合格产品。

然而，在定子模块的内径测量过程中，操作人员用内径千分尺直接测量电机定子模块的内径，一方面，因为内径千分尺不能准确定位在定子模块的内径处，因此实测尺寸与真实内径尺寸是略有差异，导致定子模块的不良率上升，继而提高了制造成本；另一方面，手工操作的速度较慢，无法满足快速生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定子模块内径测量装置及具有其的生产线，旨在解决现有技术中由于手工测量误差导致测量精度差且生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种定子模块内径测量装置，用于测量定子模块的内径，定子模块内径测量装置包含：

固定座，固定座用于安装定子模块，定子模块和固定座同轴设置；

输送机构，输送机构设有间隔设置的第一位置和第二位置，输送机构沿第一位置和第二位置之间的输送路径往返输送固定座，且固定座被输送至第二位置时，固定座的中轴线穿过第二位置的中心；

测量机构，测量机构对应第二位置设置，测量机构包含第一传动组件和针规，第一传动组件的输出端和针规驱动连接，针规的中轴线穿过第二位置的中心，第一传动组件带动针规沿其中轴线移动，以使得针规可贯穿设于定子模块内，以用于测量定子模块的内径；

控制机构，第一传动组件、输送机构分别和控制机构电性连接。

在一个实施例中，定子模块的各个定子块的远离于固定座的一端具有端面，其特征在于，测量机构还包含：

第一支架，第一支架的一端和第一传动组件的输出端驱动连接，针规和第一支架的另一端连接；

缓冲组件；

抵顶套筒，抵顶套筒的一端和第一支架分别连接于缓冲组件的两端，针规的一端和第一支架连接，针规的另一端沿抵顶套筒的轴向贯穿于抵顶套筒内，抵顶套筒的另一端和端面相适配，第一传动组件带动第一支架沿针规的中轴线方向移动，以使得抵顶套筒的另一端抵接于端面，且针规贯穿于定子模块内。

在一个实施例中，测量机构还包含导向件和机架，导向件的一端连接于机架，导向件的另一端连接第一支架。