[实用新型]一种石墨负极材料整形设备

说明书

本实用新型提供一种石墨负极材料整形设备，涉及电池生产技术领域，该石墨负极材料整形设备，包括粉碎仓和支撑管，其特征是，所述支撑管贯穿粉碎仓，且所述支撑管位于粉碎仓内的一端固定连接有散热仓，所述散热仓的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机下方的输出端固定连接有支撑杆；双轴电机通过支撑杆带动刷板转动，使刷板对接料斗的内壁进行清扫，从而避免漏孔被堵塞的问题，从而避免了加工合格的材料被再次加工的问题，提高了打磨的效率，支撑管的设计，使得散热仓与外界通风，从而安装在散热仓内的双轴电机产生的热量能够通过支撑管散出，避免了双轴电机高温损坏的问题，延长了双轴电机的使用寿命，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体是一种石墨负极材料整形设备。

背景技术

石墨负极材料作为现如今主要的电池加工材料，被广泛的使用，而在石墨负极材料的使用前，需要对材料进行打磨整形。

在授权公告号为CN215353738U的中国专利中公开了一种锂电池石墨负极材料整形设备，粉碎仓内部接料斗的设置，通过接料斗外侧的漏孔，配合粉碎仓底部收集仓内部的收集布袋，以及负压仓内部的负压风机进行使用，使得装置对整形之后的粉料采用抽吸式过滤，提高了过滤的效果，且有效的避免过滤过程中产生较大的粉尘而污染环境，另外通过负压风机的输出端与中转仓导通，配合循环管进行使用，使得装置利用负压风机输出产生的吹力，能够方便大颗粒原料的循环打磨，实用性更高，使用更加方便。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷：

1、粉料在负压的吸引下穿过漏孔，同时较大的可以也可能因负压的原因被吸在漏孔内，从而堵塞漏孔，使合格的粉料无法进入收料仓，而是沿着接料斗进入中转仓，从而再次被送入进料口进行打磨，使得打磨效率降低；

2、由于原料被两个打磨盘打磨后会产生高温，从而粉碎仓的温度较高，加上电机运行产生的温度，且电机位于粉碎仓内，使得温度不能及时的散发，易导致电机高温损坏，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨负极材料整形设备，旨在解决现有技术中的锂电池石墨负极材料整形设备漏孔被堵后打磨效率低、电机使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述石墨负极材料整形设备，包括粉碎仓和支撑管，其特征是，所述支撑管贯穿粉碎仓，且所述支撑管位于粉碎仓内的一端固定连接有散热仓，所述散热仓的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机下方的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离双轴电机的一端固定连接有刷板，所述粉碎仓的内壁固定连接有接料斗，所述接料斗上开设有漏孔，所述刷板与接料斗的内壁贴合。

为了使得本实用新型具有送料打磨的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述粉碎仓的顶部设置有进料口。

为了使得本实用新型具有打磨石墨负极材料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述粉碎仓内顶部与进料口对应的位置固定连接有上打磨盘，所述双轴电机上方的输出端固定连接有下打磨盘。

为了使得本实用新型具有收集加工合格的石墨负极材料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述粉碎仓的底部设置有收集仓。

为了使得本实用新型具有回收加工不合格的材料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述粉碎仓底部的中心处设置有中转仓。

为了使得本实用新型具有加速合格材料和不合格材料回收的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述粉碎仓的底部设置有负压仓。

为了使得本实用新型具有加速合格材料回收的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述负压仓和收集仓之间连接有抽气管，所述中转仓的一侧固定安装有负压风机。

为了使得本实用新型具有使不合格材料循环加工的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述中转仓的内壁固定连接有导料板，所述中转仓的一侧固定连接有循环管。