[实用新型]一种筒体RTM工艺成型模具

权利要求书

1.一种筒体RTM工艺成型模具，其特征在于，包括：

凹槽框架(3)，其宽度方向上一侧内壁沿第一方向排列设有至少两个成膜组件，所述第一方向平行于所述凹槽框架(3)的宽度方向；

成膜组件，包括沿第二方向依次设置的固定模(1)和可动模(2)，所述固定模(1)与所述凹槽框架(3)宽度方向上一侧内壁连接；所述可动模(2)与所述固定模(1)相互嵌合形成成型腔室，所述成型腔室用于填充成型材料，生产成型品(15)，所述第二方向平行于所述凹槽框架(3)的长度方向；

驱动件(5)，其沿第二方向设于所述凹槽框架(3)远离所述固定模(1)的一端内壁上，且与所述成膜组件对应设置，所述驱动件(5)具有输出轴，所述输出轴自由端连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)自由端与所述可动模(2)外壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种筒体RTM工艺成型模具，其特征在于：所述固定模(1)包括两个沿第一方向排列设置的半芯模(6)，所述半芯模(6)相互嵌合形成产品外径形成槽，所述产品外径形成槽包括沿第二方向依次设置的第一孔径部(11)和第二孔径部(12)；所述产品外径形成槽内沿第二方向设有柱芯(7)，所述柱芯(7)与所述外径形成槽内壁之间设有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种筒体RTM工艺成型模具，其特征在于：所述可动模(2)内设有第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)与所述柱芯(7)对应设置，所述可动模(2)内壁与所述固定模(1)外壁相互嵌合时，所述柱芯(7)插入所述第一凹槽(8)内，所述产品外径形成槽用于与所述可动模(2)内壁形成所述成型腔室。

4.根据权利要求3所述的一种筒体RTM工艺成型模具，其特征在于：所述可动模(2)靠近所述固定模(1)的一侧外壁设有第二凹槽(9)，所述连接杆(10)远离所述驱动件(5)的一端插设在所述第二凹槽(9)内。

5.根据权利要求2所述的一种筒体RTM工艺成型模具，其特征在于：所述第一孔径部(11)为圆筒形，且其轴线沿第二方向设置，所述第一孔径部(11)靠近所述可动模的一端为斜截面，所述斜截面为椭圆形。

6.根据权利要求2所述的一种筒体RTM工艺成型模具，其特征在于：所述第二孔径部(12)为椭圆形凹槽，所述椭圆形凹槽底部与所述第一孔径部(11)的斜截面连通设置，且所述椭圆形凹槽底部平面为所述第一孔径部(11)的斜截面所在平面。

7.根据权利要求1所述的一种筒体RTM工艺成型模具，其特征在于：所述成膜组件与所述凹槽框架(3)内壁贴合处均对应设有注入孔(4)，所述注入孔(4)与所述成型腔室连通设置。

8.根据权利要求2所述的一种筒体RTM工艺成型模具，其特征在于：还包括：模具导向块，其包括第一模具导向块(13)和第二模具导向块(16)，所述第一模具导向块(13)设于每两个所述固定模(1)之间，所述第一模具导向块(13)两侧外壁沿所述第二方向设有第一导轨槽；所述第二模具导向块(16)设于所述固定模(1)与所述凹槽框架(3)长度方向的内壁之间，所述第二模具导向块(16)与所述固定模(1)相对的一侧外壁上沿所述第二方向设有第二导轨槽；所述第一导轨槽与所述第二导轨槽结构相同，所述可动模(2)两侧外壁沿第二方向设有与所述第一导轨槽和第二导轨槽相配适的导轨块，所述导轨块滑动设于所述第一导轨槽和所述第二导轨槽中。

9.根据权利要求1所述的一种筒体RTM工艺成型模具，其特征在于：还包括：支撑槽(17)，所述支撑槽(17)设于所述凹槽框架(3)内，所述驱动件(5)设于所述支撑槽(17)内。

10.根据权利要求2所述的一种筒体RTM工艺成型模具，其特征在于：还包括：支撑块(14)，所述支撑块(14)设于所述凹槽框架(3)内，且其远离所述凹槽框架(3)底部的一端沿第二方向设有通孔。