[实用新型]一种便于调试的开关电路

说明书

本实用新型公开了一种便于调试的开关电路，包括开关电路板和外围电路板，所述开关电路板与所述外围电路板之间设置有转接电路板，所述开关电路板与所述转接电路板通过金丝键合，所述外围电路板与所述转接电路板通过绕线电感连接。本实用新型通过在开关电路板与外围电路板之间设置转接电路板，有效保护开关电路板的微带线，减少因调试更换器件造成的开关电路板损坏，降低产品生产成本。

技术领域

本实用新型涉及开关电路技术领域，尤其是一种便于调试的开关电路。

背景技术

为了降低开关电路损耗，同时提高可靠性，通常使用管芯封装的开关二极管，并采用金丝键合的方式进行焊装，因此，对开关二极管进行焊装的开关电路板需要使用介电常数较高的板材(例如99.6％的氧化铝，介电常数9.9)，这就导致对于50Ω开关系统来说，开关电路板上的微带线(由支在介质基片上的单一导体带构成的微波传输线)很窄，往往只有0.7mm左右。与此同时，为了满足金丝键合的焊装要求，开关电路板上的表面镀层处理往往采用镀薄金的方式，进而使得开关电路板上的微带线更加脆弱，常规锡焊处理方式容易造成微带线的损坏。

参照图1所示，A所在圆盘为开关电路板，A以外的C所在区域为外围电路板，开关电路板与外围电路板的连接方式是通过锡焊方式将调谐电感E的两端分别焊接到开关电路板A以及外围电路板C的微带线上，实现开关电路板A与外围电路板C的点对点连接。

与开关电路板相区别的是，外围电路板通常采用介电常数较低的板材，其上的微带线往往较宽，同时采用沉金的表面处理方式，使得微带线相对更加牢固，适合通过锡焊的方式进行器件焊装。

在开关电路调试过程中，往往需要通过改变调谐电感的感值(更换调谐电感)的方式进行电路匹配，反复拆换调谐电感，更容易导致开关电路板上的微带线的损坏，进而导致整个开关电路板的报废。

实用新型内容

针对现有开关电路在调试过程中容易造成微带线损坏的问题，本实用新型提出一种便于调试的开关电路，很大程度上解决该问题。

一种便于调试的开关电路，包括开关电路板和外围电路板，所述开关电路板与所述外围电路板之间设置有转接电路板，所述开关电路板与所述转接电路板通过金丝键合，所述外围电路板与所述转接电路板通过绕线电感连接。

进一步的，所述转接电路板上设有多对焊盘，每对焊盘包含两个焊点，一个焊点用于与所述开关电路板上的微带线金丝键合，另一个焊点用于连接所述绕线电感的一端。

进一步的，所述转接电路板与所述外围电路板材质相同。

进一步的，所述绕线电感两端分别通过锡焊方式连接所述转接电路板的对应焊点和所述外围电路板上的微带线。

进一步的，所述开关电路板为圆形，其上的微带线从圆心向外发散式等角度排列；所述转接电路板为环形，焊盘对应所述开关电路板上的微带线设置，与所述开关电路板上的微带线金丝键合的焊盘靠近所述开关电路板一侧，连接所述绕线电感的焊盘靠近所述外围电路板一侧

本实用新型通过在开关电路板与外围电路板之间设置转接电路板，有效保护开关电路板的微带线，减少因调试更换器件造成的开关电路板损坏，降低产品生产成本。

附图说明

图1为现有开关电路的结构示意图；

图2为本实用新型公开的便于调试的开关电路的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。