[实用新型]一种热镀锌带钢制备用矫直装置

说明书

本申请公开了一种热镀锌带钢制备用矫直装置，涉及热镀锌带钢加工设备技术领域，针对现有的一些热镀锌带钢矫直设备无法根据钢带的厚度调节间距，导致设备使用范围有限的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶端设置有第一支撑架，所述底座的顶端设置有第一矫直组件，所述第一支撑架的内部设置有第二支撑架，所述第二支撑架内设置有第二矫直组件，所述第二支撑架的顶端设置有滑动限位组件，所述第一支撑架的顶端设置有伺服气缸，所述底座的一侧设置有支撑块，所述支撑块的顶端设置有第三支撑架，所述第三支撑架的顶部设置有转动驱动组件。本申请结构新颖，实现了可以根据热镀锌带钢的厚度调整矫直辊之间的间距大小，适宜推广。

技术领域

本申请涉及热镀锌带钢加工设备技术领域，尤其涉及一种热镀锌带钢制备用矫直装置。

背景技术

镀锌带钢是把冷轧或热轧，长而窄的长条钢板不同程度的镀上一层叫做锌、铝的原料，热镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点，热镀锌带钢基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌铁合金层，合金层与纯锌层、带钢基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。现有的一些热镀锌带钢矫直设备无法根据钢带的厚度调节间距，导致设备使用范围有限，因此，为了解决此类问题，我们提出一种热镀锌带钢制备用矫直装置。

实用新型内容

本申请提出的一种热镀锌带钢制备用矫直装置，解决了现有的一些热镀锌带钢矫直设备无法根据钢带的厚度调节间距，导致设备使用范围有限的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种热镀锌带钢制备用矫直装置，包括底座，所述底座的顶端固定设置有第一支撑架，所述第一支撑架呈倒U型结构，所述底座的顶端设置有第一矫直组件，所述第一矫直组件位于所述第一支撑架的两侧内壁之间，所述第一支撑架的内部滑动设置有第二支撑架，所述第二支撑架呈倒U型结构，所述第二支撑架内设置有第二矫直组件，所述第二支撑架的顶端设置有滑动限位组件，所述第一支撑架的顶端固定设置有伺服气缸，所述伺服气缸的伸缩杆贯穿所述第一支撑架的顶端，所述伺服气缸伸缩杆端部的挤压块与所述第二支撑架的顶端固定连接，所述底座的一侧固定设置有支撑块，所述支撑块的顶端固定设置有第三支撑架，所述第三支撑架的顶部设置有与所述第一矫直组件适配的转动驱动组件。

通过采用上述技术方案，启动伺服气缸，通过伺服气缸伸缩杆的伸缩带动第二支撑架的滑动，得以根据热镀锌带钢的厚度调整间距，扩大了设备的适用范围，再启动转动驱动组件带动第一矫直组件的转动将热镀锌带钢进行矫直。

优选的，所述第一矫直组件包括第一转动轴和第一矫直辊，所述底座的两侧转动贯穿设置有第一转动轴，两个所述第一转动轴的中段杆体上均固定设置有第一矫直辊，两个所述第一矫直辊均贯穿所述底座的顶端。

通过采用上述技术方案，第一转动轴和第一矫直辊的转动，可以带动热镀锌带钢向前传送进行矫直。

优选的，所述第二矫直组件包括第二转动轴、第二矫直辊、第三固定杆和矫直板,所述第二支撑架的两侧内壁之间转动设置有两个呈对称分布的第二转动轴，两个所述第二转动轴的杆体上均固定设置有第二矫直辊，所述第二支撑架的顶端内壁上固定设置有第三固定杆，所述第三固定杆的底端固定设置有矫直板，所述矫直板位于两个所述第二矫直辊之间，所述矫直板与两个所述第二矫直辊处于同一水平面。

通过采用上述技术方案，两个第二矫直辊和矫直板的同时向下压力作用，能够将热镀锌带钢进行矫直。

优选的，所述第一支撑架的两侧内壁均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内均固定设置有多个竖直的且呈线性阵列分布的第一固定杆，两侧的所述第一固定杆的杆体上均滑动贯穿设置有滑动板，两个所述滑动板与第二支撑架的两侧外壁固定连接，两个所述第一凹槽的上方均开设有两个呈对称分布的第二凹槽，四个所述第二凹槽内均固定设置有竖直的第二固定杆。

通过采用上述技术方案，滑动板的设置能够增加第二支撑架的稳定性，有效防止第二支撑架的晃动和掉落。