[实用新型]一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置

说明书

本实用新型公开了一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置；属于旧电池回收技术领域；其技术要点包括萃取罐，所述萃取罐的上端近端部设有安装孔，在安装孔内设有环形固定座，所述环形固定座的内孔外端呈外大内小的圆台状；在环形固定座内沿水平方向活动穿设有防护筒，在防护筒内活动设有与外部萃取液供应系统导通连接的萃取液输送管，在防护筒的顶部设有与萃取液输送管连接的按压机构，在萃取液输送管位于防护筒内的一端导通连接有注入嘴，在防护筒的底部设有与注入嘴相适应的通口；本实用新型旨在提供一种安全性较高、使用效果较好的用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置；用于提高锂电池湿法回收过程中萃钴或萃镍的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种萃取装置，更具体地说，尤其涉及一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置。

背景技术

废旧锂电池湿法回收工艺流程如下：

①正负极粉料进入湿法综合回收系统，经酸浸、压滤得到粗制石墨粉。

②浸出后液经净化(主要去除铁、铝、钙、镁等杂质，杂质最终进入固废)后得到镍钴锰锂料液，经铜锰共萃(P₂₀₄萃取+硫酸分段反萃)，铜锰反萃液经锰粉置换除铜、硫化除铜后压滤得到精制硫酸锰溶液和粗制硫化铜。部分精制硫酸锰溶液进入三元前驱体系统，部分外售。

③萃锰余液再经萃钴(P₅₀₇萃钴)，钴萃取液分段反萃，一段采用硫酸反萃得到精制硫酸钴溶液。部分精制硫酸钴溶液进入三元前驱体系统；部分精制硫酸钴溶液经碳酸钠合成后压滤得到碳酸钴，烘干后经氢气还原得到海绵钴，再经破碎研磨得到还原钴粉，钴合成后液进入硫酸钠系统；一段水洗后采用盐酸反萃，反萃液经蒸发浓缩得到精制氯化钴。

④萃钴余液再经萃镍(P₅₀₇萃镍+硫酸反萃)得到精制硫酸镍溶液。部分精制硫酸镍溶液进入三元前驱体系统；部分精制硫酸镍溶液经碳酸钠合成后压滤得到碳酸镍，烘干后经氢气还原得到海绵镍，再经破碎研磨得到还原镍粉，镍合成后液进入硫酸钠系统；萃镍余液进入锂盐系统。

在萃钴或萃镍时，均需用到P₅₀₇，P₅₀₇是无色或淡黄色透明油状液体，具有低毒性。在向萃取罐输送P₅₀₇后，萃取剂注入嘴的嘴口处会附着少量的P₅₀₇；在将注入嘴从萃取罐内取出的过程中，其表面附着的P₅₀₇容易涂抹到其他部件上，导致工作人员容易接触到P₅₀₇，从而易对工作人员的身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种安全性较高、使用效果较好的用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置，包括萃取罐，所述萃取罐的上端近端部设有安装孔，在安装孔内设有环形固定座，所述环形固定座的内孔外端呈外大内小的圆台状；在环形固定座内沿水平方向活动穿设有防护筒，在防护筒内活动设有与外部萃取液供应系统导通连接的萃取液输送管，在防护筒的顶部设有与萃取液输送管连接的按压机构，在萃取液输送管位于防护筒内的一端导通连接有注入嘴，在防护筒的底部设有与注入嘴相适应的通口。

上述的一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置中，所述环形固定座可拆卸设置在安装孔内，在环形固定座的内侧面通过弹性压紧机构连接有压紧盘，在压紧盘靠近环形固定座的一侧设有密封垫；

压紧盘的直径小于安装孔的直径，弹性压紧机构的外轮廓位于压紧盘的外轮廓内。

上述的一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置中，所述环形固定座的外端设有通过螺丝连接在萃取罐外侧面的固定环，在固定环外围的萃取罐上设有定位环，在环形固定座的外圈上设有与安装孔相适应的密封圈；环形固定座通过固定环、定位环和密封圈的配合可拆卸设置在安装孔内。