[实用新型]一种机械设计制造用冲压装置有效
申请号: | 202222035755.8 | 申请日: | 2022-08-03 |
公开(公告)号: | CN217990551U | 公开(公告)日: | 2022-12-09 |
发明(设计)人: | 李金旭 | 申请(专利权)人: | 李金旭 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D45/04;B21D37/14;F16F15/067;F16F15/023 |
代理公司: | 安徽宏铎知识产权代理事务所(普通合伙) 34250 | 代理人: | 刘文闻 |
地址: | 067000 河北省承*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械设计 制造 冲压 装置 | ||
本实用新型涉及冲压技术领域,具体的说是一种机械设计制造用冲压装置,包括底座,所述底座的顶部安装有支撑架,所述支撑架的底部安装有上模具,所述底座的顶部设置有下模具;连接机构,用于连接下模具的所述连接机构设置于底座的表面;其中,连接机构包括安装在下模具外侧的两个连接板和安装组件;当下模具受到冲压时下模具推动底部的支板在活动槽内密封滑动,活动槽内的气体对支板产生缓冲,同时会让内部的两个挤压板相互靠近挤压之间的液压油,让第一弹簧产生形变,可以让液压油和第一弹簧对挤压板进行减震,从而在冲压时对下模具进行减震,减小震动,来减少下模具与底座的摩擦磨损,延长下模具的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,特别的涉及一种机械设计制造用冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,现有的机械设计制造用冲压装置在使用的过程中下模具每次在受到冲压产生震动时,都会与底座产生一定的摩擦,从而加快下模具受到的摩擦,使得下模具的使用寿命变短。
因此,提出一种机械设计制造用冲压装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种机械设计制造用冲压装置,包括:底座,所述底座的顶部安装有支撑架,所述支撑架的底部安装有上模具,所述底座的顶部设置有下模具;连接机构,用于连接下模具的所述连接机构设置于底座的表面;其中,连接机构包括安装在下模具外侧的两个连接板和安装组件,所述下模具的内部设置有脱模组件,可以通过连接机构,将下模具安装在底座上并且在进行冲压时进行减震,减小下模具与底座之间的震动,从而减少下模具与底座的摩擦,使得下模具的使用寿命延长。
优选的,所述安装组件包括安装在底座顶部的安装框,所述下模具位于安装框的内部,所述安装框的表面开设有两个安装槽,两个所述安装槽内均设置有两个安装杆,两个所述连接板的表面均开设有两个通孔,两个所述连接板分别位于两个所述安装槽的内部,且两个安装杆分别贯穿对应的通孔,在安装时可以将下模具放入安装框的内部,在同时连接板进入两侧的安装槽,让对应的安装杆贯穿通孔,安装杆在安装下模具时对下模具进行引导和限位,便于下模具快速安装。
优选的,所述安装组件还包括开设在底座内的活动槽,位于同侧的两个所述安装杆的一侧均连接有同一个活动板,所述活动板与底座滑动连接,所述活动板的底部连接有支板,所述活动槽设置为U字形状,两个所述支板均与活动槽密封滑动连接,所述活动槽内滑动连接有两个挤压板,两个所述挤压板之间设置有两个固定杆,两个所述固定杆与活动槽相连接,两个所述固定杆的两侧分别与两个挤压板滑动连接,两个所述固定杆的外侧均套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与两个所述挤压板相连接,当进行冲压模具时,下模具受到冲压时下模具推动底部的两个活动板向下移动,两个活动板推动底部的支板在活动槽内密封滑动,可以挤压活动槽内的气体,让内部的气体对支板产生缓冲,同时内部气体受到挤压时,会让内部的两个挤压板相互靠近挤压之间的液压油,同时第一弹簧产生形变,可以让液压油和第一弹簧对挤压板进行减震,从而在冲压时对下模具进行减震,减小震动,来减少下模具与底座的摩擦磨损,延长下模具的使用寿命。
优选的,所述下模具表面开设有压槽,所述压槽的顶部四周均设置为斜面形状,斜面形状的边缘,可以在冲压模具后,与脱模组件配合使用,更加方便进行脱模。
优选的,所述脱模组件包括滑动安装在压槽内的顶板,所述顶板的底部连接有两个活塞杆,所述压槽的内底壁嵌入安装有两个固定管,两个所述活塞杆分别与两个所述固定管滑动连接,两个所述固定管内均滑动连接有密封板,两个所述密封板的一侧均连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧的另一端均与对应所述固定管相连接,在进行冲压时,将模具在压槽内冲压成型,同时模具挤压顶板,让顶板挤压底部的活塞杆,让活塞杆在固定管内密封滑动,推动密封板进行移动,同时第二弹簧产生形变,当冲压完成后,第二弹簧将密封板推回原位,同时密封板在复位时,也可以将活塞杆进行复位,让顶板推动模具,将模具顶出压槽的内部,通过压槽的斜面边缘,将模具取出,脱模十分的方便。
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