[实用新型]一种钢化夹层玻璃的双片定位重合装置

权利要求书

1.一种钢化夹层玻璃的双片定位重合装置，其特征在于：包括底板，底板上开设有直角缺口从而形成容置空间，容置空间的边缘处分别为位于底板上且互相垂直的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上固定安装有处于容置空间内的长方体形的第一底块，第一底块底面与底板底面处于同一平面，第一底块与第一侧壁相连接的侧面为第一安装面，第一底块上与第一安装面相对的面为第一接触面，第一底块上表面向上凸伸形成长方体形的第一安装块，第一安装块的侧壁上滑动连接有长方体形的第一调节块，第一调节块上有一侧面为第一次接触面，第一次接触面与第一接触面处于同一平面，第一调节块上与第一次接触面相对的一面上开设有竖直分布的第一插孔，第一插孔至少两个以上，第一安装块上滑动穿设有用于插入第一插孔的第一插销，第一插销插入最上方的第一插孔时，第一调节块的底面与第一底块的顶面之间留有至少2毫米以上的距离；

第二侧壁上固定安装有处于容置空间内的长方体形的第二底块，第二底块底面与底板底面处于同一平面，第二底块与第二侧壁相连接的侧面为第二安装面，第二底块上与第二安装面相对的面为第二接触面，第二底块上表面向上凸伸形成长方体形的第二安装块，第二安装块的侧壁上滑动连接有长方体形的第二调节块，第二调节块上有一侧面为第二次接触面，第二次接触面与第二接触面处于同一平面，第二调节块上与第二次接触面相对的一面上开设有竖直分布的第二插孔，第二插孔至少两个以上，第二安装块上滑动穿设有用于插入第二插孔的第二插销，第二插销插入最上方的第二插孔时，第二调节块的底面与第二底块的顶面之间留有至少2毫米以上的距离。

2.根据权利要求1所述的一种钢化夹层玻璃的双片定位重合装置，其特征在于：所述第一安装块朝向第一调节块的一面的左右两侧分别开设有竖直设置的第一卡槽，从第一安装块的顶面向下俯瞰第一卡槽，第一卡槽形状为L形，第一调节块朝向第一安装块的一面的左右两侧凸伸形成与第一卡槽相匹配的倒L形第一卡条，第一调节块仅能从竖直方向滑入和滑出第一卡槽；

所述第二安装块朝向第二调节块的一面的左右两侧分别开设有竖直设置的第二卡槽，从第二安装块的顶面向下俯瞰第二卡槽，第二卡槽形状为L形，第二调节块朝向第二安装块的一面的左右两侧凸伸形成与卡槽相匹配的倒L形第二卡条，第二调节块仅能从竖直方向滑入和滑出第二卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种钢化夹层玻璃的双片定位重合装置，其特征在于：在第一调节块的顶面与第一次接触面衔接处进行倒角处理从而形成第一倾斜面，在第一倾斜面与第一次接触面衔接处进行倒圆角处理从而形成第一弧面；

在第二调节块的顶面与第二次接触面衔接处进行倒角处理从而形成第二倾斜面，在第二倾斜面与第二次接触面衔接处进行倒圆角处理从而形成第二弧面。

4.根据权利要求3所述的一种钢化夹层玻璃的双片定位重合装置，其特征在于：在第一调节块的左右两个侧面与第一次接触面衔接处进行倒圆角处理从而形成左右两个第三弧面，在第一倾斜面与第三弧面衔接处进行倒圆角处理从而形成左右两个第四弧面；

在第二调节块的左右两个侧面与第二次接触面衔接处进行倒圆角处理从而形成左右两个第五弧面，在第二倾斜面与第五弧面衔接处进行倒圆角处理从而形成左右两个第六弧面。

5.根据权利要求4所述的一种钢化夹层玻璃的双片定位重合装置，其特征在于：在第一底块的左右两个侧面与第一接触面衔接处进行倒圆角处理从而形成左右两个第七弧面，在第二底块的左右两个侧面与第二接触面衔接处进行倒圆角处理从而形成左右两个第八弧面。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种钢化夹层玻璃的双片定位重合装置，其特征在于：所述第一底块和第二底块的厚度为3.9～4.1毫米。

7.根据权利要求6所述的一种钢化夹层玻璃的双片定位重合装置，其特征在于：所述第一侧壁和第二侧壁的长度相同。

8.根据权利要求7所述的一种钢化夹层玻璃的双片定位重合装置，其特征在于：所述底板为圆形底板。