[实用新型]一种凸面透光屏蔽窗的制备工具

说明书

本实用新型涉及屏蔽窗制备工具技术领域，具体涉及一种凸面透光屏蔽窗的制备工具，包括，底座，所述底座顶面为矩形，所述底座顶面四角均设置有第一立柱，所述第一立柱内部套设有第二立柱，所述第二立柱能够在所述第一立柱内滑动或固定，所述第二立柱上端设有夹具，所述底座中部上方设有一半球形的内圆芯，所述内圆芯下端通过升降装置与所述底座连接。有益效果：本实用新型通过夹具将屏蔽体固定，拉力均匀，不易划伤光学光罩器件，配套相应的其他工序，可将超薄柔性透光屏蔽体很好的紧密贴覆到异形凸面窗口上。

技术领域

本实用新型涉及屏蔽窗制备工具技术领域，具体涉及一种凸面透光屏蔽窗的制备工具。

背景技术

高端设备的EMC电磁兼容性能已经提升到重要的技术要求层面上，对所有的设备、设施均提出了严苛的技术性能要求，需要其整机具备对应的行业电磁兼容标准。在所有需要电磁屏蔽的设备设施上，屏蔽材料的需求日益增加，其中，透光屏蔽材料是较为特殊的类别，其最大的特点是既屏蔽又透光。

而常规的透光屏蔽多为平面屏蔽，在所有需要电磁屏蔽的窗口上，使用了刚性的屏蔽玻璃、屏蔽有机玻璃等透光屏蔽材料，而在一些异形观察或显示窗口上，凸面光学罩应用场景很多，比如安防、监控摄像机上的专用光学透明罩、凸面透明体、半球面弧形光学保护罩等，还有很多非球面的凸镜，这些光学器件的透光电磁屏蔽，需要特制的超薄柔性可折叠有一定延展性的透光屏蔽体，应用到弧面、半球面、非球面凸镜上（包括透光罩、传感器半圆头、报警器圆头保护罩等等）。而如何将制备好的超薄超柔屏蔽体紧密地完整地贴覆到凸面上，制备工艺过程中就需要特殊设计合适的制备工装。

针对弧面、半球面、非球面凸面等场合的透光屏蔽需求，制作过程中需要特殊的解决方案，需要适合该类产品的特殊的制备工具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凸面透光屏蔽窗的制备工具，解决了弧面、半球面、非球面凸面的光学窗口很难平整的贴附超薄超柔屏蔽体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸面透光屏蔽窗的制备工具，包括，底座，所述底座顶面为矩形，所述底座顶面四角均设置有第一立柱，所述第一立柱内部套设有第二立柱，所述第二立柱能够在所述第一立柱内滑动或固定，所述第二立柱上端设有夹具，所述底座中部上方设有一半球形的内圆芯，所述内圆芯下端通过升降装置与所述底座连接。

进一步地，所述第一立柱侧壁设有一个第一销孔，所述第二立柱侧壁竖向排列多个第二销孔。

进一步地，所述升降装置包括外壳、支杆、丝杠、驱动部件，所述支杆设于外壳内部，所述支杆的侧部对称设有两个限位杆，所述外壳内壁侧部对称设有两个竖直的限位槽，所述限位杆与所述限位槽配合，所述支杆下端与所述丝杠固定连接，所述丝杠与所述驱动部件配合，使支杆能够沿竖直方向上下移动。

进一步地，所述驱动部件包括丝母、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机，所述底座顶面设置通孔，所述通孔位于所述外壳内部，所述第一锥齿轮设于外壳内部底端，并与底座旋转连接，所述丝母套设于所述第一锥齿轮内部，并同步转动，所述丝母与所述丝杠配合，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述电机设于所述外壳外部，所述电机的驱动轴穿过所述外壳，并与所述第二锥齿轮固定连接。

进一步地，所述底座的长*宽*高为400mm*400mm*100mm。

进一步地，所述内圆芯的外直径为180mm。

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：本实用新型设置有半圆状的内圆芯，内圆芯通过升降装置与底座活动连接，将屏蔽体固定于立柱上，光学窗口放置于内圆芯上，通过升降装置可以将光学窗口向上抬升，并不断的接近屏蔽体，可以使屏蔽体紧密贴合至光学窗口上，相较于人工而言，屏蔽体贴合更紧密也更平整，且使用方便，也填补了此领域的空白；本实用新型通过夹具将屏蔽体固定，拉力均匀，不易划伤光学光罩器件，配套相应的其他工序，可将超薄柔性透光屏蔽体很好的紧密贴覆到异形凸面窗口上。