[实用新型]一种导电粒子检验板

说明书

本实用新型涉及一种导电粒子检验板，包括绝缘板和设置在绝缘板上的导电盘，所述导电盘为点阵式结构，其由一个金属正极触点与至少三个金属负极触点组成。本实用新型能够检验出导电粒子漏装和导电粒子在硅胶片上注塑倾斜、硅胶片注塑后半包住导电粒子的导通面等不良情况。

技术领域

本实用新型涉及汽车电器开关内导电粒子的检验工装，特别是导电粒子检验板。

背景技术

汽车电器开关的触点一般采用硅胶片和导电粒子组成，导电粒子注塑在硅胶片上，硅胶片不具有导通性，而导电粒子具有导通性。汽车电器开关内部有PCB板，如图2所示，该PCB板由绝缘板1和S形导电盘2组成，S形导电盘2为设置在绝缘板1上的一个圆形的金属触点，圆形的金属触点内部用S形隔断线24隔开，使金属触点形成正极和负极，具备导通性，在绝缘板上设置有正极和负极的引出线23。导电粒子压触在S形导电盘上，导电粒子的导通面将S形导电盘的正极和负极接通，从而形成导通回路。

目前检验此导电粒子漏装或者安装不良所采用的工装为仿照PCB板结构制作的检验板，检验过程为：导电粒子与S形导电盘接触，通过测量S形导电盘正极和负极的通断，判断导电粒子是否漏装，如导电粒子漏装，导电盘无法接通，检测正极和负极为断路状态。

在实际生产汽车电器开关的触点过程中，除存在导电粒子漏装外，同时还存在导电粒子在硅胶片上注塑倾斜、硅胶片注塑后半包住导电粒子的导通面等不良情况。在采用具有S形导电盘的检验板检验过程中，因导电粒子注塑倾斜、硅胶片半包导电粒子等不良情况下，导电粒子仍能使S形导电盘处于接通状态，故不能完全识别前述的不良情况，这使得在后期使用过程中存在导电粒子接触不良的故障。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种导电粒子检验板，能够检验出导电粒子漏装和导电粒子在硅胶片上注塑倾斜、硅胶片注塑后半包住导电粒子的导通面等不良情况。

本实用新型所述导电粒子检验板，包括绝缘板和设置在绝缘板上的导电盘，所述导电盘为点阵式结构，其由一个金属正极触点与至少三个金属负极触点组成，金属负极触点均匀分布在以金属正极触点为圆心的同一圆周上，金属正极触点贯穿于绝缘板两面，金属负极触点位于绝缘板的一面，且每一个金属负极触点在绝缘板的该面上设置有引出线。

质量合格的汽车电器开关触点上的导电粒子在与检验板上的导电盘贴合接触后，各正负极之间的电阻值均为标准值。当拟检验触点上的导电粒子与检验板上的导电盘贴合接触后，若各正负极之间的电阻值均接近标准值，则触点上的导电粒子合格；若各正负极之间的电阻值无穷大时，即正负极之间断路，则可判断导电粒子漏装；当某一对或者多对正负极之间的电阻值远大于标准值时，则可判断为导电粒子在硅胶片上注塑倾斜，或者硅胶片注塑后半包住导电粒子的导通面。

本实用新型由于绝缘板上的导电盘采用点阵式结构，能够用测量各正负极之间电阻的方式来判断汽车电器开关触点的导电粒子的不良情况，不但能够检验出导电粒子漏装的情况，还能够检验出导电粒子在硅胶片上注塑倾斜、硅胶片注塑后半包住导电粒子的导通面等不良情况。

附图说明

图1为本实用新型所述导电粒子检验板的主视示意图。

图2为现有导电粒子检验板的主视示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，该导电粒子检验板包括绝缘板1和设置在绝缘板1上的导电盘2，所述导电盘2为点阵式结构，其由一个金属正极触点21与四个金属负极触点22组成，四个金属负极触点22均匀分布在金属正极触点21的周围，并且四个金属负极触点22位于以金属正极触点21为圆心的同一圆周上。金属正极触点21贯穿于绝缘板1两面，金属负极触点22位于绝缘板1的一面，且每一个金属负极触点22在绝缘板1的该面上设置有引出线23，以便于正负极之间电阻值的检测。