[实用新型]一种消失模冒口

说明书

一种消失模冒口，包括底部用于连接铸件的冒口本体、以及绕冒口本体外壁设置的发热壳体，发热壳体由内向外依次设有导热材料层、发热材料层和保温层，发热壳体的顶部设有封盖导热材料层、发热材料层和保温层的盖体，连通冒口本体靠近发热壳体底部处设有伸出发热壳体设置的导气管，导气管伸出发热壳体的端部可拆卸设有封头。本实用新型能够有效避免冒口本体内出现负压，从而在冒口本体内顶部凝固后，底部处于液态的金属仍能起到补缩的效果，提升冒口的补缩能力。

技术领域

本实用新型涉及铸造装置技术领域，具体涉及一种消失模冒口。

背景技术

冒口是铸型内用以储存金属液体的空腔，在铸件形成时补给金属液体，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。在消失模铸造生产中，浇筑通道的顶部和用于补液的冒口的顶部均设置在砂箱内填充物的外部，由于冒口的顶部直接暴露在空气中，失去填充物的保温作用下，冒口内的金属液冷却过快，为防止冒口内的金属液过快冷却，提高铸件的工艺出品率，需要在冒口的外壁上全部涂刷保温材料。

但是，现有冒口外壁设置保温或发热材料后，虽然可以延缓金属液的整体冷却效率，但是因冒口顶部与大气直接接触，散热较快，有时仍呈现出冒口顶部先凝固的情况，在顶部凝固后，冒口内处于液态部分由于冒口内负压而较难进行补缩，使得冒口的补缩能力受限，补缩效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消失模冒口，其能够在冒口顶部先凝固情况下使冒口继续保持较好的补缩效果。

本实用新型为了达到上述目的所采用的技术方案是：

一种消失模冒口，包括底部用于连接铸件的冒口本体、以及绕冒口本体外壁设置的发热壳体，发热壳体由内向外依次设有导热材料层、发热材料层和保温层，发热壳体的顶部设有封盖导热材料层、发热材料层和保温层的盖体，连通冒口本体靠近发热壳体底部处设有伸出发热壳体设置的导气管，导气管伸出发热壳体的端部可拆卸设有封头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述封头螺纹安装在导气管端部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导气管贯穿导热材料层伸出盖体设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导气管竖直贯穿导热材料层设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导气管绕冒口本体螺旋贯穿导热材料层设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导气管与冒口本体靠近发热壳体底部处呈斜向下连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述盖体可拆卸安装在发热壳体的顶部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述发热壳体的底部设有锥形套，锥形套的大口径端连接至发热壳体，且锥形套的内部沿轴向设有用于冒口本体贯穿通过的通孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锥形套与发热壳体之间为一体式设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锥形套与发热壳体之间为可拆卸设置。

本实用新型有益效果：

1.本实用新型的消失模冒口通过在导热材料层设置能够连通大气与冒口本体底部的导气管，能够有效避免冒口本体内出现负压，从而保证冒口本体内在顶部凝固后，底部处于液态的金属仍能起到补缩的效果，提升冒口的补缩能力。

2.本实用新型的消失模冒口通过将导气管贯穿导热材料层设置，能够有效对进入冒口本体的空气进行预热，减少金属液的冷凝速度，进一步提高冒口的补缩能力。

附图说明

图1为实施例1所提供一种消失模冒口的结构示意图；

图2为实施例2所提供一种消失模冒口的结构示意图。