[实用新型]一种具有检测功能的双端面研磨机

说明书

本实用新型公开了一种具有检测功能的双端面研磨机，涉及双端面研磨机技术领域。本实用新型包括基座、太阳轮、游星轮和下磨环，基座的圆心处固定连接有太阳轮，游星轮的外圆周面与基座的外圆周面以及太阳轮的外圆周面相啮合，基座的上端设置有下磨环，太阳轮的上端转动连接有连接柱，连接柱的外圆周面嵌设有检测杆，连接柱的外圆周面开设有槽口，槽口的内壁开设有安装槽。本实用新型通过连接柱、槽口、安装槽、检测杆、电磁铁、同步伸缩杆，解决了现有的双端面研磨机不便于对工件的厚度进行检测，若在打磨时存在较厚的工件，上磨轮将优先打磨较厚的工件，极大延误了大量标准工件的研磨进度，不便于对工件快速进行收集，影响加工效率的问题。

技术领域

本实用新型属于双端面研磨机技术领域，特别是涉及一种具有检测功能的双端面研磨机。

背景技术

双端面研磨机是一种用于工业生产的机械器具，适用于液压气动元件、液压马达部件、汽车转向泵零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、模具、仪表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双端面加工，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.现有的双端面研磨机不便于对工件的厚度进行检测，若在打磨时存在较厚的工件，上磨轮将优先打磨较厚的工件，极大延误了大量标准工件的研磨进度；

2.现有的双端面研磨机在对工件打磨完毕后，不便于对工件快速进行收集，影响加工效率。

因此，现有的一种具有检测功能的双端面研磨机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有检测功能的双端面研磨机，通过连接柱、槽口、安装槽、检测杆、电磁铁、同步伸缩杆，解决了现有的双端面研磨机不便于对工件的厚度进行检测，若在打磨时存在较厚的工件，上磨轮将优先打磨较厚的工件，极大延误了大量标准工件的研磨进度，不便于对工件快速进行收集，影响加工效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有检测功能的双端面研磨机，包括基座、太阳轮、游星轮和下磨环，所述基座的圆心处固定连接有太阳轮，所述游星轮的外圆周面与基座的外圆周面以及太阳轮的外圆周面相啮合，所述基座的上端设置有下磨环，所述太阳轮的上端转动连接有连接柱，所述连接柱的外圆周面嵌设有检测杆，所述连接柱的外圆周面开设有槽口，所述槽口的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电磁铁，所述电磁铁与检测杆之间相吸附，以连接柱为轴心转动检测杆，若存在较厚的工件，其转动的检测杆将受到较厚工件的阻挡，能够快速检测出较厚的工件，以防较厚的工件延误标准工件的研磨进度。

进一步地，所述基座的下端固定连接有三个同步伸缩杆，所述基座的上端开设有嵌设槽，所述嵌设槽与下磨环之间相嵌合，所述嵌设槽的内底端开设有通孔，所述通孔与同步伸缩杆的输出端相对应，当工件打磨完毕后，启动同步伸缩杆，同步伸缩杆的输出端将贯穿通孔并托起下磨环，托起下磨环连带着工件和游星轮一同托起，随后取下游星轮，大量的工件将直接置于下磨环的表面，方便人员对工件快速进行收集，提高加工效率。

进一步地，所述下磨环下端固定连接有限位柱，所述限位柱与通孔之间相嵌合，所述限位柱的下端开设有限位槽，所述限位槽与同步伸缩杆的输出端相嵌合，下磨环在与嵌设槽相嵌合时，下磨环下端的限位柱一同与通孔相嵌合，从而对下磨环进行定位，以免下磨环跟随工件同步转动，提高研磨效果。

进一步地，所述限位柱的下端开设有限位槽，所述限位槽与同步伸缩杆的输出端相嵌合，在同步伸缩杆托起下磨环时，同步伸缩杆的输出端与限位柱下端的限位槽相嵌合，提高下磨环在托起状态下的稳定性，同时便于人员对下磨环进行拆卸更换。

进一步地，所述槽口的高度大于检测杆的高度，所述检测杆的两侧与槽口的内壁充分接触，能够对不同厚度的工件进行检测。