[实用新型]一种铝型材挤压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材挤压成型装置，包括安装外壳，所述安装外壳顶部固定连接有冲压模具板，所述冲压模具板顶部固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆共同连接有安装横板，四个所述支撑杆外侧壁共同套设有推动板，所述推动板底部固定连接有冲压膜头，所述安装横板顶部固定连接有两个液压缸。本实用新型，利用顶出组件可使安装外壳、调节杆、调节齿轮、异形盘、卸料杆、弧度块、冲压槽、冲压模具板和调节弹簧配合，便于通过卸料杆顶出热挤压的铝型材料进行卸料，使得减少铝型材料与模具内壁相粘接，并且对成型后的工件取出，提高使用效果。

技术领域

本实用新型涉及挤压成型技术领域，尤其涉及一种铝型材挤压成型装置。

背景技术

铝型材的可加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，在铝型材挤压加工过程中，基本通过挤压机热挤压成形，目前，现有的部分挤压成型装置在对铝型材料进行热挤压后，因铝型材料未完全冷却，使得铝型材料与模具内壁相粘接，导致不便对成型后的工件取出影响后期的加工，从而降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材挤压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材挤压成型装置，包括安装外壳，所述安装外壳顶部固定连接有冲压模具板，所述冲压模具板顶部固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆共同连接有安装横板，四个所述支撑杆外侧壁共同套设有推动板，所述推动板底部固定连接有冲压膜头，所述安装横板顶部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸活塞端共同贯穿安装横板并与推动板固定连接，所述冲压模具板顶部开设有冲压槽，所述安装外壳外侧壁连接有顶出组件；

所述推动板顶部固定连接有安装风机，所述安装风机出风口固定连接有第一安装管，所述第一安装管末端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管末端固定连接有第二安装管，所述第二安装管外侧壁固定套接有安装套环，所述推动板顶部连接有推动所述安装套环移动的推动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶出组件包括与安装外壳外侧壁贯穿并转动连接的调节杆，所述调节杆一端固定连接有调节齿轮，所述调节杆另一端与安装外壳内壁转动连接，所述调节杆外侧壁固定套接有多个异形盘，所述安装外壳内顶部设置有卸料杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卸料杆一端固定连接有弧度块，所述卸料杆另一端贯穿安装外壳和冲压模具板并延伸至冲压槽内部，所述卸料杆外侧壁活动套接有调节弹簧，所述调节弹簧两端分别与弧度块表面和安装外壳内顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装外壳外侧壁开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块外侧壁固定连接有移动齿板，所述移动齿板顶部固定连接有推动块，所述安装外壳外侧壁固定连接有固定块，所述固定块背面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞端与推动块固定连接，所述移动齿板与调节齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动组件包括与推动板顶部固定连接的两个限位块，其中一个所述限位块侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动滚辊，所述驱动滚辊末端贯穿其中一个限位块并与另一个限位块转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动滚辊表面开设有驱动槽，所述驱动槽内部滑动连接有驱动转轴，所述推动板顶部开设有调节槽，所述调节槽内部滑动连接有固定滑块，所述固定滑块顶部固定连接有L形固定板，所述L形固定板背面与驱动转轴转动连接，所述L形固定板末端与安装套环固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：