[实用新型]一种注塑成型内嵌全热流道模具

权利要求书

1.一种注塑成型内嵌全热流道模具，包括下模组件，下模组件上盖装设有上入料组模，上入料组模上设有入料导流体，入料导流体的端口能与注塑机的出料端口匹配连接，其特征在于，还包括：

所述下模组件内部设有全热流道成型芯模体，全热流道成型芯模体能对流入下模组件内部的待成型物料，进行全热流道成型，

所述上入料组模下部设有循环流冷却组件和中隔层板件，所述中隔层板件上设有半沉凹槽，循环流冷却组件整体呈口字形嵌装中隔层板件上半沉凹槽内侧周围，循环流冷却组件和中隔层板件整体位于全热流道成型芯模体的上方，循环流冷却组件能对全热流道成型后的物料，进行冷却定型使成型后的物料容易脱模，

所述下模组件的下部设置有推挤模具组件，推挤模具组件与注塑机的导向推杆相匹配，推挤模具组件能前推带动全热流道成型芯模体及内部物料整体，运动进入到中隔层板件上半沉凹槽内进行冷却成型，或推挤模具组件能回拉带动全热流道成型芯模体及内部物料整体，从中隔层板件上半沉凹槽内运动移出，使冷却成型后的物料产品拿取更方便。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型内嵌全热流道模具，其特征在于，所述全热流道成型芯模体有外侧基模护体﹑流道模体﹑加热电阻件﹑对接导电触头一﹑绝缘保护块和侧斜限定位件，外侧基模护体的上面中间区域有凸形槽，绝缘保护块设置在凸形槽的内侧，流道模体嵌装在凸形槽内，流道模体的内部装有加热电阻件，流道模体和加热电阻件整体位于绝缘保护块之间，绝缘保护块上固定嵌装有对接导电触头一，对接导电触头一的末端与加热电阻件连接，

所述对接导电触头一能与上入料组模下部的对应位置相互匹配，

所述侧斜限定位件底部固装在外侧基模护体的凸形槽内，侧斜限定位件中间区域穿装在流道模体两侧，流道模体和加热电阻件整体能在侧斜限定位件上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型内嵌全热流道模具，其特征在于，所述流道模体上有树脂增摩垫流道半沉小槽和成型存料槽，成型存料槽通过半沉小槽连通。

4.根据权利要求1所述的一种注塑成型内嵌全热流道模具，其特征在于，所述上入料组模中的中隔层板件上嵌装有绝缘小块，绝缘小块内设有导电触头二，导电触头二的底部设有导线，导线横向穿装在绝缘小块上部外侧的中隔层板件上，导线能与外部电源连接，

所述中隔层板件上绝缘小块内的导电触头二与全热流道成型芯模体中的对接导电触头一相匹配对应，

所述中隔层板件上有半沉槽，半沉槽的位置和尺寸，与全热流道成型芯模体中的侧斜限定位件相匹配对应。

5.根据权利要求2所述的一种注塑成型内嵌全热流道模具，其特征在于，所述外侧基模护体上面临近四角的区域内设有通孔，

所述上入料组模的中隔层板件上面临近四角的区域内设有槽孔，槽孔内嵌装有导向套件，导向套件与通孔相匹配对应。

6.根据权利要求1所述的一种注塑成型内嵌全热流道模具，其特征在于，所述推挤模具组件有底板件，底板件上设有前后立块件，前后立块件之间设有中平推板，

所述底板件的中间区域有大通孔，中平推板整体盖装设在底板件中间的大通孔上，大通孔的尺寸与注塑机中间的推压柱相对应，中平推板与穿过底板件中间大通孔的注塑机中间的推压柱连接。

7.根据权利要求6所述的一种注塑成型内嵌全热流道模具，其特征在于，所述前后立块件上分别固定设有两个长导柱，长导柱能够穿过下模组件上面临近四角区域内的通孔，与上入料组模上面临近四角区域槽孔内的导向套件相互匹配对应，

所述底板件上前后立块件之间的区域内侧临近边界处设有四个中导柱，中平推板穿装在中导柱上，中导柱上部设有弹簧，中平推板和弹簧能在中导柱上上下移动。

8.根据权利要求7所述的一种注塑成型内嵌全热流道模具，其特征在于，所述中平推板上靠近流道模体的中间区域设有短粗导柱，短粗导柱位置和数量，与全热流道成型芯模体中流道模体的底部位置和尺寸相匹配对应。