[实用新型]一种铝合金压铸件的毛坯检具

说明书

本实用新型公开了一种铝合金压铸件的毛坯检具，包括底板，所述的底板上安装多个定位销座，用于支撑待检测铸件，所述的底板上还安装一个检测通止块。本实用新型提供的铝合金压铸件的毛坯检具，将待检测铸件放置在定位销座上，使用检测块进行检测，通规能顺利通过大平面，止规能顺利止过大平面，视为铸件平面度合格。通过使用检测通止块可以快速了解产品平面度尺寸是否符合图纸要求，在减少时间成本的同时也能满足产品质量，操作简单，大大节约单件检测时间成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及高压铸造设备技术领域，尤其涉及一种铝合金压铸件的毛坯检具。

背景技术

铝合金压铸件机油盘在铸造生产后，会出现大平面变形现象，影响产品尺寸进而影响加工、装配等工序，需进行过程质量监控。传统的检测方式是使用平台配合高度尺逐点检测大平面高度数值，通过计算得出大平面平面度尺寸值，步骤复杂，极其耗费时间。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提供一种铝合金压铸件的毛坯检具，解决副车架在热工各序产生的变形现象，提高产品的成品率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金压铸件的毛坯检具，包括底板，所述的底板上安装多个定位销座，用于支撑待检测铸件，所述的底板上还安装一个检测通止块，所述的铝合金压铸件为机油盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的铝合金压铸件的毛坯检具，将待检测铸件放置在定位销座上，使用检测块进行检测，通规能顺利通过大平面，止规能顺利止过大平面，视为铸件平面度合格。通过使用检测通止块可以快速了解产品平面度尺寸是否符合图纸要求，在减少时间成本的同时也能满足产品质量，操作简单，大大节约单件检测时间成本，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的铝合金压铸件的毛坯检具的立体图。

图2为本实用新型实施例提供的铝合金压铸件的毛坯检具的俯视图。

图3为本实用新型实施例提供的铝合金压铸件的毛坯检具的侧视图。

附图标记说明：

1-底板，2-定位销座，3-检测通止块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，本实用新型提供的铝合金压铸件的毛坯检具，包括底板1，具体地，所述底板1可通过支架支撑，底板1的尺寸可为580mm× 550mm，厚度可为25mm。所述的底板1上安装多个定位销座2，用于支撑待检测铸件，具体地定位销座2分布情况可根据待检铸件规格具体设计，定位销座2的高度40mm。所述的底板1上还安装一个检测通止块3。

具体地，所述的铝合金压铸件为机油盘。

通过设计专用检具，使用检测通止块可以快速了解产品平面度尺寸是否符合图纸要求，在减少时间成本的同时也能满足产品质量。

本实用新型提供的铝合金压铸件的毛坯检具，具体操作过程为：将待检测铸件放置在定位销座上，使用检测块进行检测，通规能顺利通过大平面，止规能顺利止过大平面，视为铸件平面度合格。

通过使用本实用新型提供的铝合金压铸件的毛坯检具进行机油盘平面度尺寸检测，操作简单，大大节约单件检测时间成本，提高工作效率。