[实用新型]合页自动组装设备

说明书

本实用新型属于技术领域，尤其是一种合页自动组装设备，针对现有的技术中存在合页只是直接放置在定位板上开设的放置槽内，不具有对合页固定的功能，在传送带输送定位板进行移动时，合页可能会在放置槽的内部发生偏移或者掉落，从而使得闷头和定位轴与合页无法进行对应，导致合页组装失败问题，现提出如下方案，其包括传送带和定位板，所述定位板的右侧固定连接在传送带上，所述定位板的左侧开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有合页，所述定位板的顶部固定连接有传动箱，本实用新型通过简单的结构实现了对合页的快速定位固定，使得闷头和定位轴与合页在组装时不会发生位置偏移，保证了该组装设备的正常运行，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种合页自动组装设备。

背景技术

在现有技术中，申请号201621281583.0的实用新型提供了一种合页的组装设备。它解决了现有生产装置的结构过于简单，不能实现连续生产，生产速度慢等技术问题。本合页的组装设备，包括机架，机架上固定有安装板，安装板上固定有支架，支架上固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆竖直向下，第一气缸端部固定有能对定位轴进行下压的下压板，安装板上固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆竖直向上，第二气缸的活塞杆端部固定有能对闷头进行上顶的上顶板，且上顶板位于下压板正下方，机架上还依次设置有用于输送闷头的第一输送机构、用于输送定位轴的第二输送机构和用于输送左右合扇的第三输送机构。本实用新型具有生产效率高的优点。

但是上述技术方案由于合页只是直接放置在定位板上开设的放置槽内，不具有对合页固定的功能，因此还存在传送带输送定位板进行移动时，合页可能会在放置槽的内部发生偏移或者掉落，从而使得闷头和定位轴与合页无法进行对应，导致合页组装失败的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在合页只是直接放置在定位板上开设的放置槽内，不具有对合页固定的功能，因此还存在传送带输送定位板进行移动时，合页可能会在放置槽的内部发生偏移或者掉落，从而使得闷头和定位轴与合页无法进行对应，导致合页组装失败的缺点，而提出的合页自动组装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

合页自动组装设备，包括传送带和定位板，所述定位板的右侧固定连接在传送带上，所述定位板的左侧开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有合页，所述定位板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有定位机构，所述定位机构与合页的顶部相配合。

优选的，所述放置槽的右侧内壁上固定连接有磁铁，所述磁铁的左侧与合页的右侧相吸附。

进一步的，通过设置磁铁能够对合页的右侧进行吸附固定。

优选的，所述放置槽的底部内壁上开设有限位槽，所述合页的底部活动连接在限位槽内。

进一步的，通过开设限位槽能够对合页的底部进行限位固定。

优选的，所述定位机构包括驱动电机、转动柱、滑杆和压杆，所述驱动电机固定连接在传动箱的顶部内壁上，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动柱，所述转动柱的底端转动连接在传动箱的底部内壁上，所述转动柱上开设有斜槽，所述滑杆的左端滑动连接在斜槽内，所述滑杆的右端滑动连接在传动箱的右侧内壁上，所述滑杆的顶部与传动箱的顶部内壁弹性连接，所述压杆的顶端固定连接在滑杆的底部，所述放置槽的顶部内壁上开设有通孔，所述压杆的底端贯穿传动箱的底部内壁并延伸至通孔的内部，所述压杆的底端与合页的顶部相配合。

进一步的，通过驱动电机与压杆之间的传动，能够对合页的顶部进行压紧定位。

优选的，所述滑杆的顶部固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的顶端固定连接在传动箱的顶部内壁上。

进一步的，通过设置辅助弹簧能够辅助滑杆和压杆向上进行移动复位。

优选的，所述传动箱的右侧内壁上开设有滑槽，所述滑杆的右端滑动连接在滑槽内。