[实用新型]一种偏苯三酸酐生产使用的氧化设备

说明书

本实用新型涉及化工生产设备，一种偏苯三酸酐生产使用的氧化设备，包括氧化塔以及输气管道，输气管道的末端连接有空气分布器，空气分布器包括与输气管道连接的主管，主管的周侧连接有支管，支管呈环形阵列分布；空气分布器被容置于导流筒内，导流筒为两头粗中间细的结构；导流筒的上端口位于氧化塔内液面以下的位置。本实用新型的导流筒中间细两端粗，空气进入之后，在中间位置产生低压，这个低压会拉动导流筒上游的流体和进入的空气混合，一起喷出导流筒，在实际实施中，其导流的效果以及物料反应的结果明显优于直筒式的导流筒。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备，具体涉及一种偏苯三酸酐生产使用的氧化设备。

背景技术

偏苯三酸酐是用于制造聚酯树脂及聚酰亚胺树脂等产品的中间体，具有广泛的用途。其生产工艺通常是：在氧化塔内，在一定条件下以醋酸为溶剂，溶解的偏三甲苯与持续通入的压缩空气接触，空气内的氧气就与偏三甲苯发生氧化反应生成偏苯三酸，然后反应物料在脱水釜内脱去水和醋酸并脱出一分子水既得粗产品，粗产品在精馏塔内精馏收集得到高纯度的偏苯三酸酐，然后将液态的高纯度偏苯三酸酐用切片机冷却切片即可包装为产品。

现有技术中，压缩空气由管道输送到氧化塔底部，然后与溶解在醋酸里的偏三甲苯接触、反应。由于空气的密度小，所以气相总是以最快的速度、最短的路径溢出液面，这样就只有空气输送管的管口正上方液体与空气接触充分，反应完全，而反应釜边缘的液体很难则因为缺少与空气的接触而反应不充分，而管口下方部分的液体则是缺氧的死角，始终无法接触到空气，不能被氧化。也就是现有的反应塔存在反应物混合不均匀，氧化反应效率低，反应不完全，副产物自然也就多。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种偏苯三酸酐生产使用的氧化设备，本氧化设备能显著提高反应体系内气液两相的混合均匀程度，提高反应效率。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种偏苯三酸酐生产使用的氧化设备，包括氧化塔以及输气管道，输气管道的末端连接有空气分布器，空气分布器包括与输气管道连接的主管，主管的周侧连接有支管，支管呈环形阵列分布；

空气分布器被容置于导流筒内，导流筒为两头粗中间细的结构；

导流筒的上端口位于氧化塔内液面以下的位置。

优选的，空气分布器包括两组支管，两组支管的输出口位于两个环形区域上。

优选的，第一组支管由8根支管组成，第二组支管由4根支管组成，第一组支管输出口所在环形区域半径大于第二组支管输出口所在的环形区域。

优选的，支管沿着主管不同的高度位置设置。

优选的，导流筒包括直线段，直线段位于导流筒的底部，直线段的上部连接有缩径段，缩径段的上部连接有扩径段，直线段、缩径段以及扩径段的长度比为：1:1-3:2-5。

在上述技术方案中，经管道排出的气体自然还是向上流动，因其上方具有导流筒，所以气体必然进入导流筒内，而气体因为受到浮力的加速，所以加速向上流动，这样就在导流筒内形成负压区域，该负压自然地会抽吸导流筒下方，也就是塔底的液体流入导流筒并向上流动，并与气体混合接触流出导流筒上端，然后气体溢出液面，液体沿筒外壁向下流到塔底；

另外，本实用新型的导流筒中间细两端粗，空气进入之后，在中间位置产生低压，这个低压会拉动导流筒上游的流体和进入的空气混合，一起喷出导流筒，在实际实施中，其导流的效果以及物料反应的结果明显优于直筒式的导流筒。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是导流筒结构示意图；

图3是导流筒结构立体示意图；

图4是直筒导流筒的应用结构示意图；

图5是另一种分布器的结构示意图。