[实用新型]一种电芯组装设备

说明书

本实用新型公开了一种电芯组装设备。本实用新型的电芯组装设备包括电芯上料机构、盖板上料机构、盖板焊接机构、合芯机构、贴胶机构以及电芯下料机构；所述电芯上料机构及所述盖板上料机构与所述盖板焊接机构衔接，上料的待合芯电芯及盖板可转移至所述盖板焊接机构进行焊接；所述合芯机构可对焊接盖板后的待合芯电芯进行合芯，所述贴胶机构可对所述合芯机构合芯后的合芯电芯进行贴胶，所述电芯下料机构可对所述贴胶机构贴胶后的合芯电芯进行下料。本实用新型的电芯组装设备在低空间占用率的集成下，具有高效的物料流转顺性，可实现合芯电芯的全自动模块化生产，生产效率高且生产质量稳定性好，有利于合芯电芯的大规模化生产。

技术领域

本实用新型涉及电池电芯生产设备技术领域，具体涉及一种电芯组装设备。

背景技术

合芯电芯是将叠片的单次合芯经多片合芯后形成的整体电芯，在合芯电芯的生产过程中，涉及多道工序，其中在单次电芯的合芯生产中即包括盖板刻码、盖板焊接、合芯、贴胶等工序，在整体生产过程中对各工序之间的配合要求高，各工序间的自动化程度将直接影响整体生产效率。

传统的合芯电芯生产过程中通常是半自动化模式，需要人工参与，不仅生产效率低，且生产的合芯电芯质量稳定性差。此外，半自动化模式的生产设备的集成化程度低，空间占用率高，模块化生产能力弱，而且不同工序设备之间的物料转移效率低，无法有效提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的合芯电芯生产存在生产效率低、生产质量稳定性的问题，本实用新型提供了一种电芯组装设备。本实用新型的电芯组装设备可实现合芯电芯的高效模块化生产，提高合芯电芯的生产效率以及保障合芯电芯的生产质量。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种电芯组装设备，包括电芯上料机构、盖板上料机构、盖板焊接机构、合芯机构、贴胶机构以及电芯下料机构；

所述电芯上料机构及所述盖板上料机构与所述盖板焊接机构衔接，上料的待合芯电芯及盖板可转移至所述盖板焊接机构进行焊接；所述合芯机构可对焊接盖板后的待合芯电芯进行合芯，所述贴胶机构可对所述合芯机构合芯后的合芯电芯进行贴胶，所述电芯下料机构可对所述贴胶机构贴胶后的合芯电芯进行下料。

在优选的实施例中，所述电芯上料机构及所述盖板上料机构与所述盖板焊接机构之间通过内循环输送系统衔接；

所述内循环输送系统包括内循环输送线以及电芯治具，所述电芯治具可在所述内循环输送线上循环流动；所述电芯上料机构、所述盖板上料机构及所述盖板焊接机构设置在所述内循环输送系统外。

进一步优选的实施例中，所述电芯上料机构与所述内循环输送系统之间设置有上料定位台，所述电芯上料机构可将待合芯电芯上料至所述上料定位台；

还设置有电芯中转组件，所述电芯中转组件可将所述上料定位台处的待合芯电芯转移至所述内循环输送系统上。

进一步优选的实施例中，所述盖板上料机构与所述内循环输送系统之间设置有盖板中转组件，可将上料的盖板转移至所述内循环输送系统上。

进一步优选的实施例中，上述任一项所述的电芯组装设备，所述电芯治具上具有电芯置放位以及盖板缓存位；

还设置有盖板换位组件，所述盖板换位组件可将所述盖板缓存位处的盖板转移至所述电芯置放位处。

在优选的实施例中，上述任一项所述的电芯组装设备，所述盖板上料机构的出料侧设置有盖板刻码机构；所述盖板刻码机构包括刻码机以及刻码转盘，所述刻码转盘上设置有盖板夹具，所述刻码机设置在所述刻码转盘外侧。

在优选的实施例中，上述任一项所述的电芯组装设备，所述合芯机构包括两个合芯模块，所述合芯模块上具有电芯夹紧组件，且所述的两个合芯模块可相向翻转。