[实用新型]一种轨道板模具不间断自动焊接固定装置

说明书

本实用新型涉及轨道制造技术领域，且公开了一种轨道板模具不间断自动焊接固定装置，包括固定壳，固定壳的上表面一侧开设有轨道槽，轨道槽内设有滑轮，滑轮的上表面设有底板，底板的上表面设有基座，基座的侧面开设有通孔，通孔的一侧放置有大臂，通孔的另一侧放置有连接柱，大臂远离基座的一端开设有孔洞，孔洞的一侧设有转动环，转动环的一侧放置有转轴，转动环的外侧设有小臂，小臂的一端开设有圆孔，圆孔的内表面设有搭杆，搭杆的外侧设有圆环，圆环的外侧设有焊接杆，焊接杆的一端设有焊头，通过设有轨道槽和滑轮，实现焊接装置的可移动，使焊接效率更高，焊接速度更快，解决了焊接装置无法移动，可焊接范围小的问题。

技术领域

本实用新型涉及轨道制造技术领域，更具体地涉及一种轨道板模具不间断自动焊接固定装置。

背景技术

轨道板是一种用来支撑列车载荷的结构，是支撑钢轨的基础，而轨道板模具则是生产轨道板必不可少的基础工具，轨道板模具决定了轨道板的形状，而轨道板模具的内部具有很多的横杆，制造轨道板模具时，需要将这些横杆相接处焊接，而由于横杆放置于模板的底部，人工焊接不仅焊接效率低下，且会出现漏焊的死角由于角度问题无法焊接，所以常采用机器人焊接或其他自动焊接装置，而这些自动焊接装置都只能固定在一个地方无法移动，只能通过焊接杆和机械臂小幅度移动和转动，使用起来非常不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轨道板模具不间断自动焊接固定装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种轨道板模具不间断自动焊接固定装置，包括固定壳，所述固定壳的上表面一侧开设有轨道槽，所述轨道槽内设有滑轮，所述轨道槽与滑轮活动连接，所述滑轮的上表面设有底板，所述滑轮与底板固定连接，所述底板的上表面设有基座，所述底板与基座固定连接，所述基座的侧面开设有通孔，所述通孔的一侧放置有大臂，所述通孔的另一侧放置有连接柱，所述连接柱通过通孔与大臂活动套接，所述大臂远离基座的一端开设有孔洞，所述孔洞的一侧设有转动环，所述大臂与转动环活动连接，所述转动环的一侧放置有转轴，所述转轴贯穿转动环与大臂的孔洞固定连接，所述转动环的外侧设有小臂，所述转动环与小臂固定连接，所述小臂的一端开设有圆孔，所述圆孔的内表面设有搭杆，所述搭杆与圆孔活动连接，所述搭杆的外侧设有圆环，所述搭杆与圆环固定套接，所述圆环的外侧设有焊接杆，所述圆环与焊接杆固定连接，所述焊接杆的一端设有焊头，所述焊接杆与焊头固定连接；可以移动焊接设备，使焊接设备可以大范围移动，保证焊接模具的各个位置，不会有焊接死角。

进一步的，所述固定壳的四角底端均设有支撑柱，所述固定壳与支撑柱均固定连接，每个所述支撑柱所围成的矩形内放置有轨道板模具，所述轨道板模具的内表面底端设有横杆，所述轨道板模具与横杆固定连接，所述轨道板模具的四周外表面均匀设有围栏，所述轨道板模具与围栏固定连接。

进一步的，所述固定壳的一侧设有智能操作柜，所述固定壳与智能操作柜固定连接，所述智能操作柜的一面设有控制电箱，所述智能操作柜与控制电箱固定连接，可以用来控制焊接设备的移动路线以及焊接位置，保证焊接的准确性。

进一步的，所述轨道槽与轨道槽内所安装的结构在固定壳的上表面另一侧也安装有同样的轨道槽和结构，两个焊接装置可以使焊接速度更快，效率更高，且减少焊接装置的移动距离，延长移动结构的寿命。

进一步的，所述智能操作柜的另一面顶端设有可触屏幕，更方便操作，使用起来更便捷。

进一步的，两条所述轨道槽的首尾不相接，防止两台焊接装置距离过近，发生碰撞。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有轨道槽和滑轮，实现焊接装置的可移动，使焊接效率更高，焊接速度更快，且不会出现焊接死角，有利于焊接的准确和美观，解决了焊接装置无法移动，可焊接范围小的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。