[实用新型]铝塑包装机用下料轨道

说明书

本实用新型公开了铝塑包装机用下料轨道，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有连接板，所述连接板的上表面安装有振动盘组件，所述连接板一侧固定连接有下料长轨，所述下料长轨的底端通过扭簧转动连接有落料转头，且落料转头的横截面为梯形，所述下料长轨的背面靠底端的位置安装有分料组件，所述下料长轨的内部下壁安装有传送组件，所述下料长轨与振动盘组件之间连接有缓冲连接件，该下料轨道可以给来回移动的分料板有一个缓冲的时间，有利于防止出现分料板移动的太慢，导致一次性有多个胶囊掉落的现象，或者分料板移动的太快，导致胶囊被分料板夹住的现象出现，提高下料轨道的使用效果。

技术领域

本实用新型属于机械包装领域，具体涉及铝塑包装机用下料轨道。

背景技术

铝塑包装机是一种主要用于包装胶囊、片剂等固状药品的包装机，采用了内加热形式，是国内外最小最先进价格较低的机型，现有的下料轨道，通常都设置有分料组件来控制带包装的胶囊一个一个的下落。

但是若分料的板移动的太慢，导致前一个胶囊通过，下一个胶囊来不及分隔，出现一次性有多个胶囊掉落的现象，或者分料的板移动的太快，导致胶囊在移动过程中被分料的板夹住的现象，造成下料的不稳定，使用效果不好，为此我们提出铝塑包装机用下料轨道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝塑包装机用下料轨道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝塑包装机用下料轨道，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有连接板，所述连接板的上表面安装有振动盘组件，所述连接板一侧固定连接有下料长轨，所述下料长轨的底端通过扭簧转动连接有落料转头，且落料转头的横截面为梯形，所述下料长轨的背面靠底端的位置安装有分料组件，所述下料长轨的内部下壁安装有传送组件，所述下料长轨与振动盘组件之间连接有缓冲连接件。

优选地，所述分料组件包括电动伸缩杆、Z型杆与分料板，所述分料板插设于下料长轨背面，且分料板的长度大于下料长轨内壁的长度，小于下料长轨外壁的长度，所述Z型杆的一端固定于分料板的表面，另一端固定于电动伸缩杆的伸缩端上，所述电动伸缩杆固定安装于下料长轨的背面。

优选地，所述传送组件包括传送带、辊筒与电机，所述辊筒的数量为两个，且均与下料长轨转动连接，所述传送带套设在两个辊筒的表面，且两个辊筒分别位于传送带内侧的两端，所述电机安装于下料长轨的表面，且电机的输出端与其中一个辊筒固定连接。

优选地，所述振动盘组件包括缓冲弹簧与振动盘箱，所述缓冲弹簧的一端固定于连接板的上表面，另一端固定于振动盘箱的下表面，所述振动盘箱的顶部开设有入料口。

优选地，所述缓冲连接件的一端与振动盘箱之间固定连接，另一端与下料长轨固定连接，所述振动盘箱、缓冲连接件、下料长轨之间相互连通。

优选地，所述下料长轨的底端下边固定连接有第二转动轴，所述落料转头较长侧面的下边固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴之间通过扭簧转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该下料轨道设置有落料转头，落料转头可以给来回移动的分料板有一个缓冲的时间，有利于防止出现分料板移动的太慢，导致一次性有多个胶囊掉落的现象，或者分料板移动的太快，导致胶囊被分料板夹住的现象出现，提高下料轨道的使用效果。

2.设置有缓冲弹簧与缓冲连接件，在振动盘箱震动的时候，震动先传导到缓冲弹簧，再到连接板，再到下料长轨，或传导到缓冲连接件再到下料长轨，经过中间结构缓冲弹簧与缓冲连接件的缓冲，使下料长轨受到的震动幅度在允许之类，有利于下料长轨稳定的下料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。