[实用新型]一种环状金属件可变径高效下料装置

说明书

本实用新型公开了一种环状金属件可变径高效下料装置，包括工作台、工件本体、切割机，所述工作台上安装有变径固定机构，所述工作台上还安装有变径切割机构；所述变径切割机构包括液压杆一、变径切割部和支撑部，所述液压杆一带动变径切割部和支撑部平移，所述变径切割部可对不同直径的工件本体切割，所述支撑部平移可带动变径切割部转动和升降。本实用新型的有益效果是，通过变径切割机构的作用可对不同直径的工件进行切割，提高装置的实用性，通过变径固定机构的作用可不同直径的工件本体进行快速的输送，提高切割效率，配合翻转部的操作，进一步提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及环状金属件切割技术领域，更具体的说，涉及一种环状金属件可变径高效下料装置。

背景技术

圆管或者法兰都属于环状金属件的一种，在其进行机加工时，需要对原料进行切割实现下料的目的，实际下料时，需人工将工件本体移动到切割机一侧，通过锯床或者切割片对其进行切割，此切割方式适应范围较小，不能够适应直径较大的工件；而且对切割后的再切割连续性较差，影响整体的工作效率。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种环状金属件可变径高效下料装置，解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种环状金属件可变径高效下料装置，包括工作台、工件本体、切割机，所述工作台上安装有变径固定机构，所述工作台上还安装有变径切割机构；

所述变径固定机构包括固定环、推进部、翻转部，所述固定环用于支撑推进部和翻转部，所述推进部可推动不同直径的工件本体平移，所述翻转部可将切割后的工件本体移出工作台，所述推进部和翻转部上都安装有直线电机；

所述变径切割机构包括液压杆一、变径切割部和支撑部，所述液压杆一带动变径切割部和支撑部平移，所述变径切割部可对不同直径的工件本体切割，所述支撑部平移可带动变径切割部转动和升降。

进一步的，所述直线电机安装在固定环侧表面，所述直线电机穿过固定环，所述固定环设有多个，直线电机设有三个且均匀分布在固定环表面，其中一个直线电机位于工件本体正下方，所述推进部包括安装在直线电机伸缩端的从动轮，从动轮设有多个，所述直线电机伸缩端安装有步进电机，步进电机设有一个，步进电机旋转端安装有驱动轮。

进一步的，所述翻转部包括开在工作台上表面的矩形孔，矩形孔一侧安装有弧形杆，弧形杆与工作台铰接，直线电机安装在弧形杆侧面，直线电机设有三个，其中一个直线电机位于工件本体正下方，其他直线电机位于工件本体两侧，所述直线电机伸缩端安装有橡胶块；所述弧形杆与矩形孔之间安装有液压杆二。

进一步的，所述工件本体两侧的直线电机高于工件本体的圆心且伸缩方向指向圆心。

进一步的，所述支撑部包括开在工作台上表面一端的滑槽，滑槽一端安装有滑动块，液压杆一安装在滑动块一侧，液压杆一一端与滑槽固定连接。

进一步的，所述变径切割部包括滑动块上表面的液压缸，液压缸伸缩端安装有固定管，固定管内圈安装有轴承一，轴承一内圈安装有转动管，转动管一端安装有齿圈，固定管一端安装有减速电机，减速电机旋转端安装有与齿圈啮合的齿轮；所述转动管另一端开有通孔，通孔设有多个，所述转动管内圈安装有轴承二，轴承二内圈安装有销轴，销轴一侧安装有连杆，连杆穿过通孔，连杆一端与销轴铰接，所述转动管外侧安装有摆动杆，摆动杆与转动管铰接，连杆另一端与摆动杆铰接，切割机与摆动杆固定连接；所述转动管内侧安装有驱动电机，驱动电机旋转端与销轴固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过变径切割机构的作用可对不同直径的工件进行切割，提高装置的实用性，通过变径固定机构的作用可不同直径的工件本体进行快速的输送，提高切割效率，配合翻转部的操作，进一步提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种环状金属件可变径高效下料装置的结构示意图；