[实用新型]一种基于后段高效上料的PCB板开料装置

说明书

本实用新型公开了一种基于后段高效上料的PCB板开料装置，包括升降堆板平台、取料机械手、整板叠料机构、滚轮升降台、移动夹爪推板机构、输送滚轮架、主机架、压板机构及横向切割机构。本实用新型取料机械手可将升降堆板平台上的PCB板吸吊至整板叠料机构内实现上料，从整板叠料机构移运的PCB板可输送至滚轮升降台内进行堆叠，移动夹爪推板机构可将滚轮升降台上的PCB板通过输送滚轮架移送至主机架内，随后压板机构可将PCB板进行压实，横向切割机构可将PCB进行横向裁切，整个上料切割过程自动化进行，生产效率高；第一吸尘管的设置，使得PCB板在切割过程中产生的废屑可被第一吸尘管所抽吸，省去人工手动清理废屑灰尘的繁琐。

技术领域

本实用新型涉及PCB板开料领域，尤其涉及的是一种基于后段高效上料的PCB板开料装置。

背景技术

PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在PCB出现之前，电子元器件之间的互连都是依托电线直接连接完成的。而如今印刷电路板在电子工业中已肯定占据了绝对控制的地位。

在进行PCB板生产的时候，需要进行开料，即将大片的板料切割成符合要求的小块，现有技术中通常采用开料机对PCB板进行分割开料，市面上的开料机在进料端加装有辅助进料辊，在进行上料时，需要手动将整块PCB板沿辅助上料辊滑动进行上料，虽然降低了上料的难度，但还是半自动化操作，无法降低工人的劳动强度，一次只能对一片PCB板进行上料，上料效率很低；另外，现有的PCB板开料装置，通常对切割后产生的碎屑累积不能及时清理，碎屑堆积到工作台上不仅会影响PCB的切割，而且会漂浮在空中影响周围的环境，需要人工进行收集清理，增大劳动力，耗时耗力，使工作效率降低。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高、具有除尘清理功能，防止灰尘逸散的基于后段高效上料的PCB板开料装置。

本实用新型的技术方案如下：一种基于后段高效上料的PCB板开料装置，包括升降堆板平台、取料机械手、整板叠料机构、滚轮升降台、移动夹爪推板机构、输送滚轮架、主机架、压板机构以及横向切割机构；

所述升降堆板平台上堆设有若干待切割开料的PCB板，所述整板叠料机构设于升降堆板平台侧端，所述取料机械手设于升降堆板平板与整板叠料机构之间，以将待上料的PCB板吸吊至整板叠料机构上进行堆叠；

所述滚轮升降台设于整板叠料机构的出料端，所述整板叠料机构可将堆叠整齐PCB板运输至滚轮升降台上，所述输送滚轮架设于滚轮升降台的侧端，所述移动夹爪推板机构设于滚轮升降台与输送滚轮架之间，所述移动夹爪推板机构可将滚轮升降台上的PCB板推送至输送滚轮架上；

所述主机架设于输送滚轮架的出料端，所述压板机构设于主机架上方，所述横向切割机构设于主机架下方，所述压板机构可将PCB板压实，以便于横向切割机构将PCB进行切割处理。

采用上述各个技术方案，所述的基于后段高效上料的PCB板开料装置中，所述整板叠料机构包括第一机架、第一升降组件、第一升降面板、若干第一滚轮及导向板，所述第一升降组件设于第一机架底部，所述第一升降组件顶部与第一升降面板连接，所述第一升降面板上设有若干第一滚轮，且所述第一升降面板的侧端设有导向板。

采用上述各个技术方案，所述的基于后段高效上料的PCB板开料装置中，所述第一升降组件包括第一升降架及若干第一升降气缸，所述第一升降架顶部与第一升降面板连接，所述第一升降气缸与第一升降架底部连接。