[实用新型]一种导轨衬板插入前挡板固定的劈木机工架梁

说明书

本实用新型公开了一种导轨衬板插入前挡板固定的劈木机工架梁，包括工架梁主体，工架梁主体的前端设有前挡板，工架梁主体的两侧设有导轨衬板，前挡板的两侧对称开设有两个插接缺口，插接缺口与导轨衬板一一对应设置，且插接缺口供导轨衬板插入，插接缺口的三侧边缘与导轨衬板的三侧壁焊接固定。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用在前挡板开设插接缺口的方式，使得导轨衬板可插接固定于插接缺口内，一方面，插接缺口可对导轨衬板起到较强的支撑作用，另一方面，前挡板与导轨衬板间可实现三面焊接，焊接强度增加近三倍，具有焊接强度高、牢固、可靠的效果，即使焊接处受较大的力也不会使劈木机失去正常的使用功能。

技术领域

本实用新型涉及劈木机技术领域，特别涉及一种导轨衬板插入前挡板固定的劈木机工架梁。

背景技术

劈木机是一种常用的劈木设备，其上通常设有工架梁，工架梁是劈木机的主体部件。

在现有技术中，劈木机工架梁的前端设有前挡板、位于两侧的导轨衬板，导轨衬板的端部与前挡板抵接，且通过焊接固定，由于导轨衬板仅通过前端一头与前挡板的一面焊接，焊点位较少，能够承受的力受到较大的限制，因此，在工架梁承受力的过程中导轨衬板与前挡板的焊接处会因受力过大而裂开，使劈木机失去正常的使用功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种导轨衬板插入前挡板固定的劈木机工架梁，具有焊接强度高、牢固可靠的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种导轨衬板插入前挡板固定的劈木机工架梁，包括工架梁主体，工架梁主体的前端设有前挡板，工架梁主体的两侧设有导轨衬板，前挡板的两侧对称开设有两个插接缺口，插接缺口与导轨衬板一一对应设置，且插接缺口供导轨衬板插入，插接缺口的三侧边缘与导轨衬板的三侧壁焊接固定。

通过采用上述技术方案，当把导轨衬板固定安装于前挡板上时，先将导轨衬板的前端由外向内对应插入于插接缺口中，使得插接缺口的三侧边缘与导轨衬板的三侧壁一一对应，沿着插接缺口三侧边缘即可将导轨衬板的三边焊接固定于插接缺口上，如此，相较于现有技术中单面沿直线焊接而言，一方面，插接缺口可对导轨衬板起到较强的支撑作用，另一方面，由于插接缺口的三边与导轨衬板的三侧壁焊接固定，前挡板与导轨衬板之间可实现三面焊接，焊接位点相对增加，使得焊接强度也增加近三倍，如此，具有焊接强度高、牢固、可靠的效果，即使焊接处受较大的力也不会使劈木机失去正常的使用功能。

本实用新型的进一步设置为：导轨衬板倾斜设置，插接缺口也对应设置为倾斜状，导轨衬板倾斜插接于插接缺口内。

通过采用上述技术方案，将导轨衬板倾斜地插入插接缺口内，使得安装时的预定位较快速、稳定。

本实用新型的进一步设置为：插接缺口的倾斜角度设置为15°～30°。

本实用新型的进一步设置为：插接缺口的倾斜角度设置为17°。

本实用新型的进一步设置为：导轨衬板的内侧延伸设置有水平延伸块，水平延伸块的长度小于导轨衬板的长度，当导轨衬板插接于插接缺口内时，水平延伸块的端部抵于前挡板，水平延伸块的下端面与工架梁主体相抵配合。

通过采用上述技术方案，当导轨衬板安装于工架梁主体上时，将水平延伸块的下端面抵于工架梁主体上，水平延伸块靠近前挡板的一端抵于前挡板的平面上，如此，前挡板即可通过水平延伸块对导轨衬板起到较好的限位止挡作用。

本实用新型的进一步设置为：导轨衬板上一体成型设有定位块，前挡板对应开设有定位孔，定位孔与插接缺口相连通，当导轨衬板插接于插接缺口内时，定位块与定位孔定位配合。

通过采用上述技术方案，当导轨衬板插接于插接缺口内时，将导轨衬板沿长度方向向插接缺口内插入，定位块对应位于定位孔中，从而实现对导轨衬板的定位，防止在焊接过程中，导轨衬板向外脱离插接缺口，从而提高焊接的稳定性。