[实用新型]一种锂电池加工用热熔胶均匀涂布装置

说明书

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池加工用热熔胶均匀涂布装置，解决了现有技术中锂电池热熔胶涂布的均匀性有待提高的问题。一种锂电池加工用热熔胶均匀涂布装置，包括放料辊、收卷辊、冷风机、热熔胶存放箱和输料泵，还包括：侧架，所述侧架对称设置有两个，所述放料辊和收卷辊分别活动安装在两个侧架之间，所述冷风机安装在侧架上。本实用新型通过热熔胶通过上胶腔的多个出料孔挤出至涂布辊的外侧，以涂覆在基材的下端面，基材的下端面与涂布辊的上端面外壁贴合，且密集设置的多个出料孔使得热熔胶在挤出之后均匀的涂覆在基材的下端面上，相较于现有的涂布辊外壁蘸胶涂覆的方式，该方式可以保证热熔胶涂覆的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，特别是涉及一种锂电池加工用热熔胶均匀涂布装置。

背景技术

锂离子电池是一种可充电电池，由于其工作电压高、体积小、质量轻、能量高、无记忆效应、自放电小、循环寿命长等优点，广泛应用于手机、笔记本等便携式领域。锂电池在加工过程中需要使用能够耐电解液的热熔胶，以粘黏铝塑内侧和隔膜。

对于长时间浸泡在电解液中使用的热熔胶而言，除了热熔胶自身的性质十分重要之外，热熔胶涂布在基材上的均匀程度也十分重要，否则，会影响基材的粘黏程度，长时间工作后的锂电池内部就会出现因粘结不稳定出现漏液的情况发生，继而还会影响锂电池的使用寿命；所以，现提出一种锂电池加工用热熔胶均匀涂布装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池加工用热熔胶均匀涂布装置，解决了现有技术中锂电池热熔胶涂布的均匀性有待提高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池加工用热熔胶均匀涂布装置，包括放料辊、收卷辊、冷风机、热熔胶存放箱和输料泵，还包括：

侧架，所述侧架对称设置有两个，所述放料辊和收卷辊分别活动安装在两个侧架之间，所述冷风机安装在侧架上，所述侧架上靠近收卷辊位置处设置有吹风盒，所述吹风盒与冷风机的输出端连通；

涂布辊，所述涂布辊活动设置在两个侧架之间，所述涂布辊上开设有若干个出料孔，所述涂布辊内设置有上胶腔，所述上胶腔内限位滑动设置有两个活塞，两个活塞分别对应连接有第一活动管和第二活动管，所述第一活动管外壁设置有密封层，所述第二活动管与第一活动管密封套接滑动，所述第一活动管的外侧、第二活动管的外侧和两个活塞之间形成上胶腔，所述涂布辊的两端分别设置有调节螺柱，调节螺柱转动，以驱动对应的活塞滑动，所述调节螺柱和活塞的内部设有空腔，活塞正对于上胶腔位置处设置有出胶口，且输料泵的输出端与调节螺柱安装。

优选的，所述涂布辊的两端分别连接有端套，所述端套外套接与齿环，所述侧架上活动安装有齿盘，所述侧架上安装有用于驱动齿盘转动的马达，所述齿盘与齿环啮合传动，所述端套与对应的侧架之间通过轴承套活动连接。

优选的，所述端套的内侧设置有螺纹结构，所述调节螺柱与端套螺纹旋合连接，所述调节螺柱的延伸端通过轴承座与对应的活塞活动连接。

优选的，所述侧架的一侧固定安装有定位套，所述定位套同轴心套设在涂布辊外，所述定位套的内侧与涂布辊外壁不接触，所述定位套设置有两组，两组定位套之间设置有可直线调节的定位杆。

优选的，两组定位套之间的定位杆设置有两个，所述定位套上开设有用于定位杆竖直活动的活动孔，所述定位杆的两端分别贯穿活动孔，至定位套的外侧，所述定位杆在活动孔内竖直限位移动，两个所述定位杆分别位于涂布辊的两侧。

优选的，所述定位套上螺纹旋合连接有调节杆，所述调节杆的底端安装有限位套，所述限位套活动套设在定位杆外，所述定位杆上安装有挡板，所述挡板的宽度大于活动孔的宽度。

优选的，所述吹风盒和对应的冷风机设置有两个，以分别安装在对应的侧架上，所述吹风盒的出风端相对。