[实用新型]一种工件压合治具

说明书

本实用新型公开了一种工件压合治具，包括，装夹座，所述装夹座上设有工件槽；压合组件，包括压合板以及压合板驱动机构，所述压合板的一端形成为位于所述工件槽上方的压合端，所述压合板的另一端形成为连接端；所述压合板驱动机构包括驱动件、连接臂以及连接座，所述连接座连接于所述装夹座上，所述连接臂的一端铰接于所述驱动件的动力输出端，所述连接臂的另一端铰接于所述连接端与压合端之间，所述连接端铰接于所述连接座上；所述驱动件的动力输出端用于带动所述连接臂沿装夹座的高度方向运动，以驱使所述压合端靠近或者远离所述工件槽转动。

技术领域

本实用新型涉及工件装夹治具，尤其涉及工件压合治具。

背景技术

目前，在进行电子产品的检测时，如摄像头模组，其在进行检测时，一般是将摄像头模组通过连接线与测试工装的探针进行电性连接，探针通过PCB板与采集盒连接，在电性连接之后，通过点亮进行采图，从而对摄像头模组进行检测。而在摄像头模组进行点亮操作时，摄像头模组装配在加工台后，需要通过压合板上下以及前后运动，实现摄像头模组与探针的压接并电性连接。

但是，在驱动压合板上下以及前后运动时，通常需要两个驱动结构的带动，导致动力资源浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工件压合治具，其可通过驱动件以连接臂的上下来带动压合板的上下以及前后转动，实现工件压合。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种工件压合治具，包括，

装夹座，所述装夹座上设有工件槽；

压合组件，包括压合板以及压合板驱动机构，所述压合板的一端形成为位于所述工件槽上方的压合端，所述压合板的另一端形成为连接端；所述压合板驱动机构包括驱动件、连接臂以及连接座，所述连接座连接于所述装夹座上，所述连接臂的一端铰接于所述驱动件的动力输出端，所述连接臂的另一端铰接于所述连接端与压合端之间，所述连接端铰接于所述连接座上；所述驱动件的动力输出端用于带动所述连接臂沿装夹座的高度方向运动，以驱使所述压合端靠近或者远离所述工件槽转动。

进一步地，所述压合端设有穿接槽，所述穿接槽贯通至压合板的顶端以及底端。

进一步地，所述穿接槽为圆弧槽。

进一步地，所述连接座通过螺栓连接于所述装夹座上。

进一步地，所述驱动件包括驱动气缸，所述驱动气缸的活动杆形成为所述驱动件的动力输出端；所述连接臂与所述驱动气缸的活塞杆铰接。

进一步地，所述驱动气缸的活塞杆连接有升降座，所述升降座的顶端设有转动槽，所述连接臂的底端穿接于所述转动槽并通过转轴铰接于所述转动槽的侧壁。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在进行工件压合时，可以将工件放入工件槽内，然后通过驱动件带动连接臂向下运动，由于连接臂铰接于压合板上，且压合板的连接端铰接在连接座，因而连接臂向下运动过程中，可以拉动压合板的压合端向下以及朝前靠近工件槽内的工件转动，实现工件的压合装夹，由于通过连接臂实现摆动，相较于驱动压合板转动，具有相对较大的转动范围，且节约动力资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型的压合组件的结构示意图。

图中：10、装夹座；11、工件槽；20、驱动件；21、连接臂；22、升降座；221、转动槽；30、压合板；31、连接座；32、穿接槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：