[实用新型]气密封机尾

说明书

本实用新型属于浸出装置领域。气密封机尾，包括：机尾壳体组件、以及机尾壳体组件上设置的链轮、以及所述链轮上设置的尾轴；所述支撑润滑机构包括安装座、安装座上设置的轴套、轴套内设置的石墨铜套，所述安装座设置在所述机尾壳体组件上，所述石墨铜套中设置所述尾轴。本实用新型用以解决现有尾轮支撑轴承加注润滑油脂润滑导致油脂外溢，影响食品安全的技术问题。

技术领域

本实用新型属于浸出装置技术领域，具体涉及一种气密封机尾。

背景技术

气密封弯刮板主要用于油厂浸出车间的浸出工段，其包括 机头、动力系统、链条、中间段、弯段以及机尾等。机尾包括与链条适配的从动链轮，该从动链轮的支撑轴通过滑动轴承座进行支撑。由于设备内有大量溶剂，常规滑动轴承都需要加注润滑油脂，从而会有油脂外溢的风险，影响食品安全，检修不及时还会造成轴承中油脂少了，这种情况大大加剧从动链轮的支撑轴与滑动轴承之间的磨损。因此此处不适合用需要加注油脂的轴承。

现有机尾轴承采用的是外购的进口的自润滑带座轴承，需要从设备外部加注润滑油脂、且周期长、价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气密封机尾，用以解决现有尾轮支撑轴承加注润滑油脂润滑导致油脂外溢，影响食品安全的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案，气密封机尾，其特征是，包括：

机尾壳体组件、以及机尾壳体组件上设置的链轮、以及所述链轮上设置的尾轴；

所述支撑润滑机构包括安装座、安装座上设置的轴套、轴套内设置的石墨铜套，所述安装座设置在所述机尾壳体组件上，所述石墨铜套中设置所述尾轴。

本实用新型采用轴套加安装底座焊接的形式替代传统的轴承座，结构简单，安装方便、经济实用，以石墨作为润滑剂，保证轴在铜套内作旋转运动时具有良好的润滑作用，保证了轴不受磨损，延长了铜套及轴的使用寿命。

本实用新型省去了传统滑动轴承工作过程中需加注的油脂润滑，避免润滑油脂溶于设备内部从而影响食品安全，用于不便于加油、高温、气密封的弯刮板尾部壳体内。

本实用新型避免常规轴承润滑油脂溶于设备内部从而影响食品安全，大大缩短了轴承交付周期，降低了设备成本，使产品更具有市场竞争力。

为解决石墨铜套、轴套、尾轴之间如何配合的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述石墨铜套内壁与所述尾轴之间为间隙配合，所述石墨铜套外壁与所述轴套之间为过渡配合。

为解决石墨铜套结构的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，石墨铜套包括铜套和石墨柱；

所述铜套上径向设置石墨柱安装孔，石墨柱安装孔中设置所述石墨柱。

本实用新型石墨铜套与尾轴发生相对运动的过程中，石墨铜套中的石墨散发出来分布在本实用新型铜套和尾轴之间作为润滑剂形成一种润滑膜，从而降低了摩擦系数达到自润滑的效果。

为解决润滑效果不理想的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述石墨柱的面积大于等于铜套内壁面积的35%，保证石墨柱具有一定面积占比，提高润滑效果。

为解决铜套套入轴套后不便取出的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述铜套端部设置挡环，通过挡环进行限位，避免铜套全部内套于轴套中。

为解决拆卸铜套不便的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述铜套端面设置退卸螺纹孔，拆卸铜套更便捷。

为解决石墨铜套径向转动的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述轴套与所述石墨铜套上设置防止石墨铜套径向转动的紧定螺钉。