[实用新型]用于棒材原料断料后的上料滚动装置

说明书

本实用新型提供用于棒材原料断料后的上料滚动装置，涉及棒材上料技术领域。该用于棒材原料断料后的上料滚动装置包括底座，所述底座内部滑动连接有转动杆，所述底座内部滑动连接有多个转动轴，所述转动杆和转动轴外侧均固定连接有传动辊，所述转动轴外侧固定连接有链轮，所述链轮的数量设置为多个。该用于棒材原料断料后的上料滚动装置，转动杆转动带动链轮转动，通过链轮和链条的配合，进而可以带动转动轴转动，通过转动轴转动带动传动辊转动，传动辊转动以此可以对棒材进行传送，以此便于对棒材进行加工，此结构有益于快速对棒材进行传送，以此可以加快对棒材的加工切割，结构简单，节省时间，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及一种上料滚动装置，具体为用于棒材原料断料后的上料滚动装置，属于棒材上料技术领域。

背景技术

圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径表示，单位毫米(mm)，圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等，原料为直径大，重量大的棒子，碳素钢按化学成分(即以含碳量)可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

传统的用于棒材原料断料后的上料滚动装置，棒材需要切成固定长度(比如0.5m)后轧钢，原本都需要一根根用行车吊运切除，每切一端0.5m行车吊一下，效率太慢，浪费时间，浪费人力，同时不便于对不同直径的棒材进行切割，实用性比较差，进而可以对用于棒材原料断料后的上料滚动装置进行改进设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于棒材原料断料后的上料滚动装置，以解决现有技术中原本都需要一根根用行车吊运切除，每切一端0.5m行车吊一下，效率太慢，浪费时间，浪费人力，同时不便于对不同直径的棒材进行切割，实用性比较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于棒材原料断料后的上料滚动装置，包括底座，所述底座内部滑动连接有转动杆，所述底座内部滑动连接有多个转动轴，所述转动杆和转动轴外侧均固定连接有传动辊，所述转动轴外侧固定连接有链轮，所述链轮的数量设置为多个，其中一个链轮通过单向阻尼轴承转动连接于转动杆外侧，所述链轮外侧设置有链条，所述转动杆和转动轴外侧转动连接有固定板，所述转动轴外侧设置有传动组件，所述转动杆外侧设置有调节组件。

优选地，所述传动组件包括三个带轮，其中两个带轮分别固定连接于两个转动轴外侧，另外一个所述带轮外侧转动连接有转动板，所述转动板一侧固定连接有伸缩杆和弹簧，所述弹簧设置于伸缩杆外侧，所述带轮外侧设置有同步带，通过设置伸缩杆和弹簧，以此可以使同步带始终处于绷直状态，进而可以带动另外的转动轴转动。

优选地，所述调节组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过单向阻尼轴承转动连接于转动杆外侧，所述第一锥齿轮顶部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有两个滑板，所述滑板一侧固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接于固定板一侧，通过设置固定板，以此可以带动多个转动轴同时发生移动，进而可以调节两个传动辊之间的距离，以此可以对不同直径的棒材进行加工。

优选地，所述底座一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部设置有正反电机，所述正反电机的输出端与转动杆固定连接，通过设置支撑板，以此可以对正反电机进行支撑，便于正反电机运行得更加稳定。

优选地，所述底座底部固定连接有第一支板，所述第一支板固定连接于伸缩杆和弹簧一端，通过设置第一支板，以此可以对伸缩杆和弹簧进行支撑。

优选地，所述底座顶部开设有多个滑槽，所述底座与转动杆之间通过滑槽滑动连接，所述底座与转动轴之间通过滑槽滑动连接，通过设置滑槽，进而可以对转动轴进行限位。