[实用新型]一种钢管全自动加工生产线

权利要求书

1.一种钢管全自动加工生产线，其特征在于：上料装置、切割机、分流传输装置、焊接装置、压槽装置和套丝装置；

所述上料装置包括储存机构、输送机构和上料机构；所述输送机构与所述储存机构末端连接，所述上料机构一侧与所述切割机一侧连接，另一侧与所述输送机构末端连接；

所述压槽装置包括压槽上料机构、压槽第一传输机构、第一压槽机、压槽第三传输机构、压槽第二传输机和第二压槽机；

所述压槽上料机构包括若干压槽上料竖架和若干压槽上料横架；每个所述压槽上料横架两端分别固定在每个所述压槽上料竖架两侧上，所述压槽上料横架与所述压槽第一传输机构连接处的一端的高度低于所述压槽上料横架的另一端；

所述压槽第一传输机构包括压槽第一电机、若干压槽第一滚动件、压槽第一支架、若干压槽第一翻转件、压槽第一翻转轴和压槽第一翻转电机；每个所述压槽第一滚动件轴的两端分别固定在所述压槽第一支架顶端的两侧，每个所述压槽第一电机与每个所述压槽第一滚动件的轴连接，所述压槽第一翻转轴固定在所述压槽第一支架与所述压槽第三传输机构连接处的一侧，所述压槽第一支架另一侧与所述压槽上料机构连接，每个所述压槽第一翻转件固定在所述压槽第一翻转轴上，所述压槽第一翻转电机与所述压槽第一翻转轴连接；

所述压槽第三传输机构包括若干压槽第三电机、若干压槽第三滚动件和压槽第三支架；每个所述压槽第三滚动件轴的两端分别固定在所述压槽第三支架顶端的两侧，每个所述压槽第三电机与每个所述压槽第一滚动件的轴连接，所述压槽第三支架一侧的一段与所述压槽第一支架一侧连接；

所述压槽第二传输机构和所述第二压槽机的结构分别与所述压槽第一传输机构和所述第一压槽机的结构完全相同并对称设置，所述压槽第二传输机构一侧与所述压槽第三传输机构一侧连接，所述第二压槽机一端与所述压槽第二传输机构一端连接；

所述套丝装置包括套丝上料机构、套丝第一传输机构、第一套丝机、套丝第三传输机构、套丝第二传输机构和第二套丝机；

所述套丝上料机构与所述与所述压槽上料机构的结构完全相同并对称设置，所述套丝上料机构包括套丝上料电机、套丝上料竖架、套丝上料横架、套丝上料翻转件和套丝上料轴；

所述套丝第一传输机构与所述压槽第一传输机构的结构完全相同并对称设置，所述套丝第一传输机构包括套丝第一电机、套丝第一滚动件、套丝第一支架、套丝第一翻转件、套丝第一翻转轴和套丝第一翻转电机；

所述套丝第三传输机构与所述压槽第三传输机构的结构完全相同并对称设置，所述套丝第三传输机构包括套丝第三电机、套丝第三滚动件和套丝第三支架；

所述套丝第二传输机构和所述第二套丝机的结构分别与所述套丝第一传输机构和所述第一套丝机的结构完全相同并对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢管全自动加工生产线，其特征在于：所述储存机构包括若干支撑板、驱动电机、传动轴、若干带轮、若干卷带；每个所述支撑板平行同轴固定设置且相互之间设有间距，每个所述支撑板顶部设有开放凹槽，用于放置待上料的钢材；所述传动轴沿所述支撑板轴向方向与每个所述支撑板贯穿连接并可转动，所述驱动电机固定在其中一块所述支撑板上，所述驱动电机的轴与所述传动轴传动连接；所述若干带轮分别固定在每个所述支撑板上且分布在所述开放凹槽两侧，其中一个所述带轮与所述传动轴固定连接，所述卷带两端分别与所述带轮其中的两个固定连接，与所述卷带两端固定连接的带轮竖直高度都高于所述开放凹槽的底端。

3.根据权利要求1所述的一种钢管全自动加工生产线，其特征在于：所述输送机构包括若干输送支架、若干输送轮、若干输送链条和若干输送托架；所述输送轮分别固定在所述输送支架两端，所述输送链条与所述输送轮构成链条传动，所述输送托架固定在所述输送链条上。

4.根据权利要求3所述的一种钢管全自动加工生产线，其特征在于：所述上料机构包括上料机械手，所述上料机械手设置在所述输送支架一端。