[实用新型]一种导电胶条自动移载装置

说明书

本实用新型公开了一种导电胶条自动移载装置，其可实现导电胶条的自动转移，省时省力，可节约人力资源，提高生产效率，同时可防止导电胶条发生弯折而损坏，其包括工作台、支撑于工作台顶端的支架，支架上安装有移载机构，移载机构用于将导电胶条由前一加工工序转移至下一加工工序，移载机构均包括平移装置、升降装置、至少两排平行分布的吸盘，每排包含至少三个间隔设置吸盘，平移装置包括平行分布的水平导轨、滑动安装于水平导轨的平移板、驱动平移板移动的平移驱动装置，升降装置包括升降板、驱动升降板升降的升降驱动装置，升降板的顶端通过导向机构与平移板活动连接，吸盘通过第二支撑杆固定于升降板的底端，每排吸盘吸附一片导电胶条。

技术领域

本实用新型涉及导电胶条技术领域，具体为一种导电胶条自动移载装置。

背景技术

导电胶条由导电硅胶和绝缘硅胶交替分层叠加后硫化成型，具有导电功能，广泛应用于电话、电子表、计算器、仪表等液晶显示器与电路板的连接。导电胶条加工过程中，尤其是批量加工时，需经过填料、粘结、干燥、裁切、检测、包装等加工工序，前一加工工序加工完成后再转移至下一加工工序，例如，当导电胶条裁切完成后，需将其由裁切工装转移至检测工装处对其尺寸、表面缺陷等进行检测，目前常用的导电胶条转移方式为人工转移，工作人员将裁切后的导电胶条手动拿至检测工装处，这种人工手动转移的方式费时费力，严重影响了生产效率，并且导电胶条为长条状，易弯折，人工转移过程中，极易产生划痕等缺陷，甚至发生弯折而损坏，降低了成品质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的人工手动转移导电胶条的方式，费时费力，影响了生产效率，而且转移过程中易导致导电胶条弯折而损坏的问题，本实用新型提供了一种导电胶条自动移载装置，其可实现导电胶条的自动转移，省时省力，可节约人力资源，提高生产效率，同时可防止导电胶条发生弯折而损坏。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种导电胶条自动移载装置，其包括工作台、支撑于工作台顶端的支架，其特征在于，所述支架上安装有移载机构，所述移载机构用于将导电胶条由前一加工工序转移至下一加工工序，所述移载机构均包括平移装置、升降装置、至少两排平行分布的吸盘，每排包含至少三个间隔设置吸盘，所述平移装置包括平行分布的水平导轨、滑动安装于水平导轨的所述平移板、驱动平移板移动的平移驱动装置，所述升降装置包括升降板、驱动升降板升降的升降驱动装置，所述升降板的顶端通过导向机构与所述平移板活动连接，所述吸盘通过第二支撑杆固定于所述升降板的底端，每排吸盘吸附一片导电胶条。

其进一步特征在于，

所述支架支撑于前一加工工序、下一加工工序的上方，所述支架包括呈矩形分布的四个第一支撑杆、支撑板，所述第一支撑杆的底端垂直固定于所述工作台，所述支撑板的底端垂直固定于所述第一支撑杆的顶端，所述支撑板的中部开有第一通孔，所述水平导轨平行分布于所述第一通孔两侧；

所述导向机构包括导向套、与导向套匹配的导向杆，所述导向杆、导向套均包括四个，四个所述导向套呈矩形固定于所述平移板，四个所述导向杆穿过所述第一通孔滑动安装于相应的导向套内；

所述平移驱动装置包括水平坦克链、第一电机，所述水平坦克链的一端固定于所述水平导轨的侧端，所述水平坦克链的另一端与所述平移板固定，所述升降驱动装置包括竖向坦克链、第二电机，所述竖向坦克链的一端与所述平移板固接，另一端与所述升降板固接，所述水平坦克链在第一电机驱动作用下带动所述平移板沿所述水平导轨滑动，所述竖向坦克链在第二电机驱动作用下带动所述升降板升降；

所述前一加工工序包括第一产品放置台，所述下一加工工序包括第二产品放置台，所述水平导轨的一端位于所述第一产品放置台的上方，另一端延伸至所述第二产品放置台的上方；