[实用新型]一种高效耐用型铝合金模具

说明书

本实用新型涉及一种高效耐用型铝合金模具，包括上端盖,上端盖中设有金属本体，金属本体一侧四个顶点分别设有相同的凹槽，其中一个凹槽内掏设有散气孔，且所述金属本体中心位置掏设有分隔槽，汇流槽左右两侧设有模具凹陷孔，下端盖中设有第二金属本体，第二金属本体一侧四个顶点上端分别设有相同的凸起块，其中一个凸起块上掏设有第二散气孔，且第二金属本体中心位置设有第二分隔槽，第二汇流槽左右两侧均设有模具凸起块，整个铝合金模具具有高效压铸，精度高，安全性能强，考虑到了铝合金本身的延展性，使得其使用寿命更长。

技术领域

本实用新型属于汽车零部件铝合金模具技术领域，尤其涉及一种高效耐用型铝合金模具。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，其素有“工业之母”的称号。

授权公告号CN201720654691.6公开了一种铝合金模具，通过将分流孔直径减小到比铝棒直径小22mm，在不影响挤压效率的同时，有效的阻止了铝棒表面的氧化铝卷入模具，提高了铝合金型材的表面质量，满足对表面质量有特殊要求的工业铝合金的需求，但是该模具存在以下问题：其一，压铸过程无法保证其位置的准确性，容易产生偏差，其次，压铸过程效率低下，散热效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过利用上端盖和下端盖的相适配实现铝合金零件压铸在其间设置分隔槽和滑杆、限定滑动杆来解决压铸过程位置无法确保准确，效率低下和散热效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效耐用型铝合金模具，包括上端盖,上端盖中设有金属本体，金属本体一侧四个顶点分别设有相同的凹槽，其中一个凹槽内掏设有散气孔，且所述金属本体中心位置掏设有分隔槽，分隔槽左右两侧设有模具凹陷孔；

下端盖，下端盖中设有第二金属本体，第二金属本体一侧四个顶点上端分别设有相同的凸起块，其中一个凸起块上掏设有第二散气孔，且第二金属本体中心位置设有第二分隔槽，第二分隔槽左右两侧均设有模具凸起块。

作为一种优选，散气孔为L型形状，且第二散气孔形状与散气孔的形状相同，散气孔与第二散气孔设置位置在相同的一边，且上下对应。

作为一种优选，分隔槽和第二分隔槽形状相同，且上下对应，分隔槽为工字型结构，分为前后端的横向凹槽和将横向凹槽连接起来的竖向凹槽，且连接的位置处均开设有通孔,竖向凹槽中心位置开设有相同的第二通孔。

作为一种优选，模具凹陷孔与模具凸起块相适配，且能完美重合，使得上端盖和下端盖能组合形成一个规则长方体。

作为一种优选，模具凹陷孔左侧模具中心位置设有圆形限位块，圆形限位块高度与上端盖上端面齐平。

作为一种优选，模具凸起块左侧模具中心位置设有圆形辅助块，圆形辅助块向第二金属本体内凹陷，且设置的位置与圆形限位块相适配。

作为一种优选，模具凹陷孔左右两外侧顶端均设有滑杆，滑杆为长方体结构，模具凹陷孔内侧，与分隔槽横向凹槽同一水平位置设有四个相同的限定滑动杆，限定滑动杆为圆柱形，且所述模具凸起块相同位置对应设有相同规格的孔位。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置分隔槽和第二分隔槽上下对应，使得分隔槽和第二分隔槽内通孔内放置的支撑杆不仅可以利用铝合金件本身的硬度和端盖本身的硬度来实现支撑作用，而还能实现在压铸过程中的铝合金块防止其位置滑动和定位的效果。