[实用新型]一种用于草甘膦和磷酸铁的联产系统

说明书

本实用新型公开一种用于草甘膦和磷酸铁的联产系统，属于草甘膦生产中废液回收利用技术领域。通过氯化反应装置、酯化反应装置、精馏装置、合成反应装置、酸解装置、草甘膦结晶装置、草甘膦分离装置、精馏残液暂存罐、精馏残液水解装置、浓缩装置、亚磷酸结晶装置、亚磷酸氧化釜、草甘膦母液暂存罐、膜分离装置、无机磷溶液氧化装置、有机磷结晶装置、磷酸铁合成釜、磷酸铁陈化釜和磷酸铁分离装置等设置，构成一种用于草甘膦和磷酸铁的联产系统，配合于草甘膦和磷酸铁的联产工艺，为该联产工艺提供先决条件；以及，提高磷资源的利用率，保证磷酸铁生产过程中磷资源的100%自给化。

技术领域

本实用新型涉及一种用于草甘膦和磷酸铁的联产系统，属于草甘膦生产中废液回收利用技术领域。

背景技术

草甘膦是一种有机磷类除草剂，其具有内吸传导、广谱灭生性。其生产工艺一般以甘氨酸、多聚甲醛和亚磷酸二甲酯为原料，进行烷基酯化，使用该合成工艺的生产车间大多配套亚磷酸二甲酯装置，其中，在生产亚磷酸二甲酯时，会产生含磷的精馏残液；而在合成草甘膦时，会产生大量含磷的碱性母液，以及，该含磷的碱性母液中存在大量的氯化钠。

目前，含磷的精馏残液、含磷的碱性母液涉及的处理方法较多，但多以副产磷酸盐为主，无法实现经济利益化，且也无法实现磷资源的有效回收和利用。

现有技术中CN102786187A中解决草甘膦母液处理中成本较高和资源化出路的问题，提供了一种草甘膦母液回收综合利用的集成工艺，该发明提供的工艺方法能控制成本，适应市场需求，资源化利用确切而且不影响草甘膦的生产。

CN103864040A中公开“一种从草甘膦母液制取磷酸氢二钠的工艺”，包括：氧化工序，将草甘膦母液废水在240-320摄氏度和6.0- 15.0Mpa压力范围的反应条件下，以空气中的氧气为氧化剂，将草甘膦母液中的有机磷化合物和亚磷酸氧化成为正磷酸根离子；所述的氧气供给量为草甘膦母液COD总量的07—1.3倍；结晶工序，将步骤1中氧化液冷却至-5-12摄氏度，在pH7.0－pH10.5条件下生成固态的磷酸氢二钠十二水合物晶体；分离工序，将步骤2中结晶后的氧化液固液分离。

CN105236373A中公开“一种亚磷酸残液生产磷酸盐的工艺”，包括将亚磷酸生产过程的亚磷酸残液加氢氧化钠或氢氧化钾，在紫外光照条件下进行催化氧化，然后加氢氧化钠或氢氧化钾，再进行后处理得到相应磷酸盐产品。本发明解决了亚磷酸生产中亚磷酸母液反复套用后残液资源化利用问题，将亚磷酸残液这一危险废物转化成磷酸盐产品，不仅减少了处理费用，且很好地回收利用了磷资源。

以及，CN108117055A中公开“一种电池级磷酸铁的制备方法和生产装置”，其中，生产装置包括铁盐储罐、磷酸盐储罐、反应釜、滞留釜和板框，铁盐储罐和磷酸盐储罐分别通过输料管道连通到反应釜的顶部，反应釜、滞留釜和板框依次相连，其采用采用连续进料、出料的生产装置，使氧化沉淀反应处于动态平衡的状态，反应时间短，生产的磷酸铁质量稳定，粒径可控，实现磷酸铁的连续化工业生产。

发明内容

本实用新型结合现有草甘膦生产工艺的特点（即生成含磷的精馏残液和含磷的碱性母液），将生成的含磷的精馏残液与含磷的碱性母液分别经一系列处理后，用于制备磷酸铁，以提高磷资源的利用率，以及，保证磷酸铁生产过程中磷资源的100%自给化，为此，提出了一种用于草甘膦和磷酸铁的联产系统，配合于草甘膦和磷酸铁的联产工艺，为该联产工艺提供先决条件。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

一种用于草甘膦和磷酸铁的联产系统，包括草甘膦生产单元和磷酸铁生产单元，草甘膦生产单元包括将黄磷与氯气转化为三氯化磷的氯化反应装置、将三氯化磷与甲醇转化为亚磷酸二甲酯的酯化反应装置、将亚磷酸二甲酯进行精馏的精馏装置、将亚磷酸二甲酯与甘氨酸和多聚甲醛生成为草甘膦的合成反应装置、酸解装置、草甘膦结晶装置及草甘膦分离装置，氯化反应装置、酯化反应装置、精馏装置、合成反应装置、酸解装置、草甘膦结晶装置及草甘膦分离装置之间形成草甘膦生成的连续通路；