[实用新型]一种甲醇回收装置

说明书

本实用新型涉及一种甲醇回收装置，包括：水封槽，所述水封槽通过管路连接至溶解机的第一排气口和脱泡桶的第二排气口，所述溶解机用于聚乙烯醇颗粒和/或粉末的溶解；冷凝水收集槽，所述冷凝水收集槽的进料口通过管路连接至预加热器的冷凝水排出口，出料口连接至所述水封槽。本实用新型，能够有效地减少对环境影响及存在安全风险，也减少了污水排放造成污水处理难度大的问题，回收后的甲醇可以进行二次利用，有效地降低甲醇消耗，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯醇(PVA)纤维生产技术领域，尤其涉及一种甲醇回收装置。

背景技术

针对目前聚乙烯醇(PVA)纤维生产过程中，使用片状/粉状聚乙烯醇原料中含有一定量甲醇，在聚乙烯醇颗粒/粉末使用溶解釜溶解过程中，随着溶解温度升高，聚乙烯醇中的甲醇加热后以气体形式挥发，溶解后的聚乙烯醇溶液过滤后进入脱泡桶中进行脱泡，脱泡过程中的温度也较高，聚乙烯醇中的甲醇加热后以气体形式挥发，溶解釜中挥发出甲醇气体与脱泡桶内挥发出甲醇气体一起通过阻火器对空排放，一是雷雨天排放存在安全隐患，二是造成甲醇浪费；溶解在聚乙烯醇溶液中甲醇进入凝固浴一浴浴液，一浴液通过加热后进入蒸发器浓缩蒸发，蒸发出二次蒸汽中含有一定量甲醇，这部分二次蒸汽作为蒸发器预加热器的热源加热后冷凝为蒸汽冷凝水后通过冷凝水排出口直接排入污水处理系统，由于含有甲醇COD比较高，对污水处理造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲醇回收装置，以实现聚乙烯醇(PVA)纤维生产过程中甲醇的回收，达到安全、环保的目的。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种甲醇回收装置，包括：

水封槽，所述水封槽通过管路连接至溶解机的第一排气口和脱泡桶的第二排气口，所述溶解机用于聚乙烯醇颗粒和/或粉末的溶解；

冷凝水收集槽，所述冷凝水收集槽的进料口通过管路连接至预加热器的冷凝水排出口，出料口连接至所述水封槽。

在上述任一技术方案中，所述水封槽的出口端通过管路连接有甲醇精制塔，所述甲醇精制塔中产生的水通入纤维生产用的水洗槽。

在上述任一技术方案中，还包括：

用于除去聚乙烯醇的过滤器，所述过滤器设置于所述水封槽和所述甲醇精制塔之间。

在上述任一技术方案中，所述过滤器中的过滤介质为活性炭。

在上述任一技术方案中，所述水封槽的出口端通过第一送出泵与所述过滤器连接。

在上述任一技术方案中，所述冷凝水收集槽的出料口通过第二送出泵与所述水封槽连接。

在上述任一技术方案中，所述溶解机的出料口配置有第三送出泵，所述第三送出泵通过第一过滤机与所述脱泡桶相连。

在上述任一技术方案中，所述脱泡桶的出料口依次连接有第二过滤机、所述一浴槽、预加热器和蒸发器。

在上述任一技术方案中，所述溶解机内温度设置为105±10℃，所述脱泡桶内温度设置为98±5℃。

在上述任一技术方案中，经过所述第一过滤机的溶液进入所述脱泡桶常压静置脱泡4-8小时。

根据本实用新型的一个方面，溶解机和脱泡桶排放热汽经过水封槽进行液封冷凝,水封槽内装有除盐水，因甲醇蒸汽溶于水,形成具有一定浓度的甲醇水溶液,将这部分甲醇进行回收，水封槽内甲醇含量约为0.5％,一是减少对空排放对环境影响及潜在安全风险；二是减少对污水排放造成污水处理难度大；三是这部分甲醇水溶液经过过滤处理后送至甲醇精制塔处理后，回收甲醇，降低甲醇消耗。