[实用新型]一种按键指示灯控制板检测工装

说明书

本实用新型公开了一种按键指示灯控制板检测工装，箱体上面板设置作为针板，针板上设有探针针座，探针针座内设有探针，探针针座尾部与箱体内部的内藏电路电性连接；针板上通过弹簧柱安装支撑板，被测按键指示灯控制板置于支撑板上；支撑板上开设有镂空开孔，按键指示灯控制板的UI连接器置于镂空开孔处，探针与镂空开孔位置相对应；还包括能够竖直滑动的天板，天板底部连接有基板压棒，支撑板位于基板压棒下方，在天板与支撑板之间设有选择压板，选择压板底部连接有按键压棒，选择压板上下移动带动按键压棒与按键指示灯控制板上的按键开关处于接触按下状态或分离弹起状态。本实用新型能够实现拼板状态下高效可靠地完成连板测试检测作业。

技术领域

本实用新型属于电子技术领域，涉及PCBA板的测试方法和测试设备，具体涉及一种按键指示灯控制板检测工装。

背景技术

操作面板作为智能控制系统或装置的人机交互界面，在数字化、智能化和绿色节能化的各种系统控制场景中广泛应用。在操作面板外壳的内部，配置按键开关及LED指示灯的PCBA电路设计，是一种最基本的按键指示灯控制板形式，用于控制系统电源通断、信号选择以及通过LED指示灯的点亮和熄灭指示对应的操作是否存在异常及异常种类。

PCBA板在生产制造出厂之前，需要进行检测作业以保证产品质量符合质量标准。对于按键指示灯控制板，需要测试按键开关动作是否正常，LED指示灯点亮和熄灭是否正常。

现有的一种测试方法是使用万用表手动进行测试，在单板状态下，检测一块按键指示灯控制板的过程包括以下步骤：

参考图1，使用万用表的通断档位，分别测量UI连接器330的(3、1)、(3、2)端子，若测量(3、1)时，按下SW1按键开关310，万用表导通，表示该回路正常；若测量(3、2)时，按下SW2按键开关320，万用表导通，表示该回路正常。

使用万用表LED档位，分别测量UI连接器330的(3、4)、(3、5)端子，其中红表笔始终连接第3端子。若测量(3、4)时，LED1指示灯311亮，表示该回路正常；若测量(3、5)时，LED2指示灯321亮，表示该回路正常。

很显然，如果采取上面所述的单板测试方法，必然会造成作业效率低下、作业人员容易操作失误、甚至遗漏作业步骤，导致不能保证产品质量的情况发生。

而对于小尺寸的或者不规则的PCB，需根据电路板的尺寸大小和形状条件，采用拼板设计技术，如图2所示，其目的是增加PCBA的SMT生产线的效率，生产完成后的拼板也不应该在拆分后逐块单板检测，而应该在拼板状态下实施连板测试。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种按键指示灯控制板检测工装，能够实现拼板状态下高效可靠地完成连板测试检测作业。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种按键指示灯控制板检测工装，包括箱体，箱体上面板设置作为针板，针板上设有探针针座，探针针座内设有探针，探针针座尾部与设于箱体内部的内藏电路电性连接；

针板上通过弹簧柱安装有支撑板，被测目标基板置于支撑板上，被测目标基板为按键指示灯控制板；支撑板上开设有镂空开孔，按键指示灯控制板的UI连接器置于镂空开孔处，探针与镂空开孔位置相对应；

还包括能够竖直滑动的天板，天板底部连接有基板压棒，支撑板位于基板压棒下方，在所述天板与支撑板之间设有选择压板，选择压板底部连接有按键压棒，按键压棒与按键指示灯控制板的按键开关位置相对应，选择压板上下移动带动按键压棒与按键指示灯控制板上的按键开关处于接触按下状态或分离弹起状态。

进一步的，支撑板上设有若干限位柱，被测目标基板置于多个限位柱之间。

进一步的，天板安装于限位导轨上，限位导轨底部安装于针板一端，限位导轨上设有手柄。