[实用新型]一种具有溢出修边结构的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种具有溢出修边结构的注塑机，包括装置基座，其正上方焊接固定有注塑箱体，且注塑箱体的外侧铰接连接有设备箱门，所述注塑箱体的正上方焊接固定有储料箱体，且储料箱体的正上方管道连接有注塑泵体，所述注塑泵体的输出端螺栓固定有注塑管道，所述储料箱体的正上方螺栓固定有液压油缸；还包括：驱动电机，其螺栓固定在装置基座左侧，且驱动电机的输出端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有横向托板。该具有溢出修边结构的注塑机，设置有刀具定位座与调节角盘，通过调节角盘对修边刀片的外侧进行定位，根据使用需求对修边刀片的角度进行调节，根据材料的类型及溢出的数量，对修边刀片的角度进行调节。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种具有溢出修边结构的注塑机。

背景技术

注射机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在注射的过程中，主要通过注塑机内部的内腔对材料进行塑形处理，在塑形处理的过程中，当注射的材料过多时，或模具之间有一定的缝隙会造成注塑机材料泄漏情况。

现有的注塑机由于内部温度要保持恒定，从而注塑机外部大都是密封的，从而导致在注塑时，工作人员无法直观的观察到注塑的情况，因此注塑机在对熔融塑料施加高压时，会导致一些熔融塑料会从注塑口流出，但注塑机的外侧缺乏对溢出部位切割的结构，需要人工再一次对工件进行修边处理，增加装置在运行过程中的劳动强度，并且注塑机在使用过程中，装置的内部缺乏对碎屑清理的结构，导致碎屑容易附着装置的内部，运行注塑机后期分离及注射的稳定性。

针对上述问题，急需在原有注塑机结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有溢出修边结构的注塑机，以解决上述背景技术中提出注塑机的外侧缺乏对溢出部位切割的结构，需要人工再一次对工件进行修边处理，增加装置在运行过程中的劳动强度，并且注塑机在使用过程中，装置的内部缺乏对碎屑清理的结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有溢出修边结构的注塑机，包括装置基座，其正上方焊接固定有注塑箱体，且注塑箱体的外侧铰接连接有设备箱门，所述注塑箱体的正上方焊接固定有储料箱体，且储料箱体的正上方管道连接有注塑泵体，所述注塑泵体的输出端螺栓固定有注塑管道，所述储料箱体的正上方螺栓固定有液压油缸；还包括：驱动电机，其螺栓固定在装置基座左侧，且驱动电机的输出端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有横向托板，且横向托板的正上方设置有刀具定位座；a注塑模具，其顶部螺栓固定有液压油缸，且a注塑模具的正下方设置有b注塑模具，横向托板，其外侧嵌套连接有导向滑杆；矩形滑槽，其开设在横向托板的上表面，且矩形滑槽的内部螺栓固定有双向气缸，所述横向托板的外侧螺栓固定有清理毛刷。

优选的，所述装置基座的顶部采用矩形开口式结构，且装置基座的表面积大于注塑箱体表面积，并且注塑管道与注塑箱体为相互垂直。

优选的，所述刀具定位座的外侧包括有修边刀片和调节角盘，修边刀片，其一侧嵌套连接有滚动轴承，且滚动轴承的一侧焊接固定有调节角盘；调节角盘，其上表面贯穿开设有螺纹孔，且调节角盘的外侧焊接固定有刀具定位座，所述刀具定位座的正下方螺栓固定有辅助滑块。

优选的，所述修边刀片与调节角盘通过滚动轴承连接，且修边刀片的外侧采用锯齿状结构，并且修边刀片与刀具定位座相互垂直，通过修边刀片对调节角盘的外侧进行转动控制，确保装置在控制切割的效率。

优选的，所述修边刀片与刀具定位座通过辅助滑块和矩形滑槽构成滑动结构，且修边刀片与刀具定位座的数量均设置4组，并且刀具定位座为铝合金材质。

优选的，所述横向托板与刀具定位座通过双向丝杆和导向滑杆构成往复循环结构，且横向托板与b注塑模具相互平行，并且b注塑模具与注塑箱体焊接为一体式结构，通过横向托板对刀具定位座进行定位，确保刀具定位座控制的便捷性。