[实用新型]一种高碳铬铁生产的原料干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种高碳铬铁生产的原料干燥装置，包括支座、筒体、驱动电机、转轴、螺旋叶片、保温壳体、抽风机和过滤器，所述筒体设于支座顶部，所述筒体倾斜设置，所述筒体处于低处的一端上壁设有进料口，所述筒体的另一端底壁上设有出料口，所述保温壳体套设在筒体的外侧壁上，所述转轴转动设于筒体的内侧壁上，所述螺旋叶片设置在转轴的表面，所述驱动电机设于筒体外侧壁上且与转轴连接，所述螺旋叶片沿推进方向的表面上均匀设有凸粒，所述抽风机和过滤器均设于筒体的外侧壁上，所述抽风机的吸入端与出料口连接，所述抽风机的出气端与过滤器连接。本实用新型属于高碳铬铁的冶炼技术领域，具体是指一种高碳铬铁生产的原料干燥装置。

技术领域

本实用新型属于高碳铬铁的冶炼技术领域，具体是指一种高碳铬铁生产的原料干燥装置。

背景技术

高碳铬铁是重要的基础合金品种，需求量巨大。在高碳铬铁生产过程中，在原料入炉前，需要对原来进行烘干，而现有的烘干装置无法对原料进行连续处理，在原料在烘干过程中不被翻动，底层的物料难以有效烘干；另外原料在烘干转料过程中极易产生烟尘，长期在此工作，不利于工人身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高碳铬铁生产的原料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种高碳铬铁生产的原料干燥装置，包括支座、筒体、驱动电机、转轴、螺旋叶片、保温壳体、抽风机和过滤器，所述筒体设于支座顶部，所述筒体倾斜设置，所述筒体处于低处的一端上壁设有进料口，所述筒体的另一端底壁上设有出料口，所述保温壳体套设在筒体的外侧壁上，所述保温壳体的一端设有热风进口，所述保温壳体的另一端设有热风出口，通过热风进口与外部热风供应系统连接，引入热风，进而对筒体加热，进而对筒体内的原料进行烘干，所述转轴转动设于筒体的内侧壁上，所述螺旋叶片设置在转轴的表面，所述驱动电机设于筒体外侧壁上且与转轴连接，驱动电机运行，驱使螺旋叶片转动，进而推动原料从进料口向出料口方向移动，可连续对原料进行烘干，所述螺旋叶片沿推进方向的表面上均匀设有凸粒，凸粒的设置，可将螺旋叶片与原料接触的部分裹挟翻动，配合筒体自身倾斜设置，在自重下落下，有助于原料内外层交替，进而可充分干燥，所述抽风机和过滤器均设于筒体的外侧壁上，所述抽风机的吸入端通过吸气管与出料口连接，所述抽风机的出气端通过出气管与过滤器连接，抽风机运行，在出料管处形成负压，将筒体内的烟尘吸出，并送入过滤器中，出去粉尘，使得干燥过程更为清洁。

作为对本实用新型的进一步改进，所述筒体的外表面上均匀设有导热翅片，所述导热翅片分布在保温壳体罩盖区域内，有助于提高传热效率。

作为对本实用新型的进一步改进，所述过滤器为布袋式除尘过滤器，过滤器内安装布袋，方便更换，而且烟尘中含有原料细粉，方便对原料进行回收利用。

作为对本实用新型的进一步改进，所述过滤器通过抱箍连接在筒体的侧壁上，方便取下更换布布袋。

作为对本实用新型的进一步改进，所述保温壳体的底端设有排水管，所述排水管上设有切断阀，热空气接触筒体时，可能会有水汽凝结，滞留在保温壳体内，会影响传热效率。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种高碳铬铁生产的原料干燥装置，结构简单，设计合理，保温壳体罩设在筒体的外表面，借助外部热空气供应系统，供应热空气对筒体加热，进而对筒体内的原料加热烘干；驱动电机运行，驱使螺旋叶片转动，推动原料向出料口方向移动，实现连续烘干，而在螺旋叶片推进方向的一侧的侧壁上均匀设置凸粒，使螺旋叶片转动时裹挟与之接触的原料内层物料进行转动，脱离原料层后又会在其自重下落下，配合倾斜设置的筒体，实现原料内外层交替，有助于对原料充分烘干；抽风机与过滤器的设置，可将原料行进过程中因摩擦产生的烟尘去除，有助于对烟尘回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型一种高碳铬铁生产的原料干燥装置的结构示意图；