[实用新型]一种具有防掉落结构的连铸机用导向段

说明书

本实用新型涉及连铸机装置技术领域，尤其涉及一种具有防掉落结构的连铸机用导向段。其技术方案包括：底板、伺服电机和翻转板，所述底板的上表面对称焊接有侧板，所述底板的一端内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有连接板，所述连接板的一侧焊接有翻转板，所述翻转板的上下两侧均焊接有外弧板和内弧板，所述内弧板朝向所述外弧板的一侧等距设置有第一引导辊，所述外弧板朝向所述内弧板的一侧等距设置有第二引导辊。本实用新型通过伺服电机驱动翻转板进行旋转，使得该装置可对锻胚进行不同方向的运输，同时通过第一引导辊和第二引导辊可避免锻胚与该装置发生直接碰撞，进行有效缓冲，防止锻胚从装置中撞飞出去。

技术领域

本实用新型涉及连铸机装置技术领域，具体为一种具有防掉落结构的连铸机用导向段。

背景技术

把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，连铸机是一种浇钢设备，主要由连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备等结构，当铸坯初步成型后会通过牵引和导向轨等设备拉进切割设备中进行切割，使得铸坯在切割后符合生产的尺寸。

经过海量检索，发现现有技术，公开号为CN201922009U，公开了一种用于方坯连铸机的导向段装置，它包括导向辊底座和导向辊，所述导向辊底座固定于结构平台上，所述导向辊装配在导向辊底座上，其特别之处在于：所述导向辊包括水冷轴承座、滚子轴承、辊子和旋转接头，所述辊子通过滚子轴承设置在水冷轴承座上，辊子内设有水冷通道，所述旋转接头设置于辊子的一端、并与水冷通道连通。本实用新型的装置中，导向辊采用了水冷结构，其使用寿命长、拆装维修方便，进而提高了整个连铸机的连续工作时长。

综上所述，现有连铸机用的导向装置通常只能进行单向运输，无法改变锻胚的移动方向，实际实用性较差，同时对锻胚进行牵引时，锻胚会与导向装置的转弯处发生剧烈碰撞和摩擦，严重时甚至会撞飞出导向装置，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防掉落结构的连铸机用导向段，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防掉落结构的连铸机用导向段，包括底板、伺服电机和翻转板，所述底板的上表面对称焊接有侧板，所述底板的一端内部设置有伺服电机，所述伺服电机贯穿所述底板外壁的输出轴上连接有连接板，所述连接板的一侧焊接有翻转板，所述翻转板的上下两侧均焊接有外弧板和内弧板，所述外弧板和所述内弧板之间呈扇形设置有第二支撑辊，所述内弧板朝向所述外弧板的一侧等距设置有第一引导辊，所述外弧板朝向所述内弧板的一侧等距设置有第二引导辊。

优选的，述侧板相对的一侧等距设置有第一支撑辊。通过第一支撑辊可对铸坯提供支撑，并降低铸坯的摩擦阻力，便于铸坯在装置上进行移动。

优选的，所述底板的下表面对称安装有支撑架，所述支撑架相对的一侧焊接有剪刀撑。支撑架可有效对底板提供水平支撑，便于对铸坯进行稳定输送，同时剪刀撑可加强纵向刚性，并提高了装置的纵向稳定性。

优选的，所述翻转板的两端呈直角分布。通过翻转板可使对铸坯进行导向，使得铸坯在输送的过程中改变行进的方向。

优选的，所述外弧板和所述内弧板相对的一侧均等距焊接有安装架，所述安装架的内部活动设置有所述第一引导辊和所述第二引导辊。通过安装架可垂直安装对第一引导辊和第二引导辊，使得铸坯在移动的过程中可避免与外弧板和内弧板发射剧烈碰撞和摩擦。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置可通过伺服电机驱动翻转板进行旋转，使得该装置的出口端朝向另一侧，当工作人员需要将长条锻胚牵引到不同的加工设备时，可控制翻转板进行旋转，使得翻转板的一端朝向另一侧，便于该装置对锻胚进行不同方向的运输，同时通过第一引导辊和第二引导辊可避免锻胚与该装置发生直接碰撞，并进行有效缓冲和降低摩擦阻力，防止锻胚从装置中撞飞出去，极大提高了装置使用时的安全性。

附图说明