[实用新型]一种激光切割防抖治具以及一种极片激光切割装置

说明书

本实用新型涉及电芯加工设备领域，更具体地，涉及一种激光切割防抖治具以及一种极片激光切割装置。一种激光切割防抖治具，包括治具基座、第一上压辊和第一下压辊，第一上压辊和第一下压辊之间还设有导向压块，第一上压辊和第一下压辊相互平行设置；一种极片激光切割装置，包括极片过辊、吸尘辊、激光发生器、移动防抖治具以及上述的激光切割防抖治具。本实用新型通过在第一上压辊和第一下压辊之间的悬浮区域额外设置一个导向压块有效减小极耳切割区域的抖动，提升极耳切割时悬浮区域的稳定性，有效解决在切割过程中因极耳抖动导致所切轮廓不符合所需要求的难题。

技术领域

本实用新型涉及电芯加工设备领域，更具体地，涉及一种激光切割防抖治具以及一种极片激光切割装置。

背景技术

极耳是电池的重要组成部分，在电芯极耳的加工过程中，需要对极片先进行激光切割，以形成所需极耳的形状。在极片激光切割时，通过送料过辊和吸尘辊进行极片的输送，在输送过程中，用激光发生器发射激光对极片的待切割位置进行切割以形成极耳，目前技术手段在输送过程中一般采用在极片的左右分别设置2-3个压辊的方式使其张紧，但是由于需要有激光通过的通道，则上下的压辊之间需要间隔一定的距离，而在这个间隔就形成悬浮区域，而在悬浮区域激光切割时会产生能量，会引起极片的抖动，则进而会影响切割的位置精准度和切割效果。例如目前技术手段公开了一种极片激光切割装置，用于极片的固定夹紧和输送，包括对夹辊组、对夹带组，对夹辊组和对夹带组上下分布安装，对夹辊组用于夹紧极片的上端，对夹带组用于夹紧极片的下端，对夹带组还用于对极片进行输送和引导切割废料的排放；切割机构，对应对夹辊组和对夹带组之间的极片输送通道设置，用于激光切割极片；除尘机构，对应对夹辊组和对夹带组之间的极片输送通道设置，用于清理切割过程中的尘屑或废料。其仅仅是通过设置对夹辊的方式对输送的极片进行张紧，其存在上下相邻的2 个夹辊之间间隔太大，容易引起抖动，进而会影响切割的位置精准度和切割效果。

实用新型内容

本实用新型为克服上述背景技术中所述的仅仅是通过设置对夹辊的方式对输送的极片进行张紧，其存在上下相邻的2个夹辊之间间隔太大，容易引起抖动，进而会影响切割的位置精准度和切割效果的问题，提供一种激光切割防抖治具以及一种极片激光切割装置。本实用新型能够减少悬浮区域在激光切割时的抖动。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种激光切割防抖治具，包括治具基座以及设于所述治具基座同一侧的第一上压辊和第一下压辊，所述第一上压辊和第一下压辊之间还设有用于压接极片的导向压块，所述第一上压辊和第一下压辊相互平行设置，且所述第一上压辊和第一下压辊均部分凸出于所述治具基座上对应的一侧面，所述导向压块的边缘凸出于所述治具基座对应的一侧面。

进一步的，所述治具基座的一侧具有基座开口槽，所述基座开口槽的中部设有用于将所述基座开口槽分隔成第一安装槽和第二安装槽的防溅挡板，所述第一上压辊的两端转动连接于所述第一安装槽的相对两侧壁上，所述第一下压辊的两端转动连接于所述第二安装槽的相对两侧壁上，所述导向压块设于所述第一安装槽内。

进一步的，所述导向压块包括连接块和导向块，所述第一安装槽的槽底部内壁上设有安装板，所述连接块一端与所述安装板固定连接，所述连接块的另一端与所述导向块的一端垂直连接形成L形结构，所述导向块的另一端设有用于压接极片的压接面，所述压接面的相对两侧设有倒圆角，所述导向块靠近所述第一上压辊的一侧设有用于防止与所述第一上压辊接触干涉的弧形内凹部。

进一步的，所述压接面所在平面分别与所述第一上压辊和第一下压辊的边缘相切。

进一步的，所述第一安装槽的内侧壁靠近所述防溅挡板的一侧还设有用于沿所述第一上压辊的轴向吹气的第一吹气块，所述第二安装槽内侧壁远离所述防溅挡板的一侧还设有用于沿所述第一下压辊的轴向吹气的第二吹气块。

进一步的，所述导向压块位于所述第一上压辊一端，所述第一吹气块位于所述第一安装槽远离所述导向压块的一端内侧壁上。