[实用新型]一种固体物料反应装置

说明书

本实用新型提供了一种固体物料反应装置，所述固体物料反应装置包括反应器壳体；自外表面到中心的方向，所述反应器壳体的内部依次设置有加热层以及反应腔体；所述反应腔体内部设置有搅拌单元；所述加热层内部设置有加热装置；所述反应器壳体的顶部设置有加料口；所述反应器壳体的底部设置有出料口。在化学合成反应中，本实用新型提供的固体物料反应装置使得反应物处在密闭的环境中，防止物料粉尘泄露，保证了产品收率，也解决了生产中的安全问题；且本实用新型提供的固体物料反应装置结构简单，设备成本以及维修成本低。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种反应装置，尤其涉及一种固体物料反应装置。

背景技术

化学一门研究物质的性质、组成、结构、变化、以及物质变化规律的自然科学。化学与工业、农业、国防、医学、材料等均有十分紧密的联系。现在的化学反应多数是液液反应、气液反应、固液反应，在精细化学合成反应中常用的反应设备是反应釜。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜的应用范围广泛，能很好的解决常见的化学反应，但对于固体与固体的反应，以及反应中产生固体和粘稠产物的反应，常规反应釜就无法使用。常规反应釜针对大块可研碎的固体物料在反应釜中进行加工搅拌时，为加快反应时间，常常需要在釜外先将固体物料打散粉碎，如此一来，不仅要多设有粉碎装置，耗费人力物力，工作效率较低，且粉碎时容易出现粉末飞扬，污染周围空气质量：另外，反应釜的搅拌杆多为桨叶结构，搅拌范围小，且搅拌不到沉积在釜底的物料，搅拌不够充分。

CN 211586584U公开了一种固体物料反应釜，所述固体物料反应釜包括釜体和釜盖，釜体的外壁套设有衬套，衬套的顶部与釜体的顶部之间共同连接有连接环，釜盖设于连接环的上环面，釜体底部的外壁对称设置有一对支腿，釜盖的顶部外壁上设有电机，电机的输出端套接有竖直设置的转轴，转轴向下延伸进入釜体内腔，转轴与釜盖之间通过轴承转动连接，转轴的外壁沿轴向且左右对称设有若干搅拌杆，转轴的底部对称设有弧形搅拌杆，釜体在位于若干搅拌杆的上方设有研磨机构。该专利提供的固体物料反应釜的内部结构复杂，只解决了固体物料粉碎困难的问题，但是并不能解决不同温度下固体物料的充分反应的问题。

CN 205797218U公开了一种粉末固体反应器，所述粉末固体反应器包括一个反应釜，包括空心筒体和端盖：搅拌装置，包括搅拌轴和浆叶，所述搅拌轴设置在所述空心筒体内，所述浆叶固定设置在所述搅拌轴上；加热系统，包括筒体加热器和搅拌加热器，所述筒体加热器固定设置在所述空心筒体上，所述搅拌加热器位于所述搅拌装置上。所述搅拌装置和空心筒体由固定设置在所述反应器外的驱动装置带动，进行搅拌工作的同时，所述加热系统对反应器内部物料进行加热工作。该专利提供的粉末固体反应器虽然增加了加热系统，能够为固体反应提供温度。但是所述反应器只能对粉末固体起到有益效果，并不能混搅大块的固体反应物。

CN 109331746A公开了一种新型固体颗粒热化学反应装置及方法，所述新型固体颗粒热化学反应装置方法包括如下步骤：I进料阶段：料仓内的固体颗粒经由进料装置送入新型热化学反应装置内部设有辅助下传动装置的区域，进料量达到一定程度后进料装置停止供料；Ⅱ热化学反应阶段：固体颗粒由辅助下传动装置的上部送入上传动装置的下部，再由上传动装置的下部送入辅助下传动装置的上部，如此反复，传动过程中进风装置内的气体由往复式出气口及上传动装置中下部的补气口可控的通入新型热化学反应装置内，与固体颗粒进行热化学反应，通过设定停留时间保证反应完全进行，反应过程中由进风装置通入新型热化学反应装置内的气体流速始终低于固体颗粒的流化速度；Ⅲ排料阶段：热化学反应过程中产生的部分固体产物成品由排料装置送入固体成品仓，剩余固体产物成品为进料阶段提供反应初期所需的能量，挥发产物成品则由挥发产物出口送入后续资源回收与利用单元。该专利提供的反应装置结构复杂，且无法保证固体反应物的充分混搅。

鉴于此，需要设计一种可以用于反应原料为固体的反应设备。

实用新型内容