[实用新型]一种电池壳下料装置及生产线

说明书

本申请涉及一种电池壳下料装置，包括机架，所述机架上安装有下料机构，所述下料机构包括下料电机、主动轴、从动轴和传送带，所述下料电机安装在机架上，所述主动轴和从动轴分别转动连接在机架的两端，且下料电机的电机轴与主动轴同轴固定，所述传送带环绕在主动轴和从动轴，还包括打磨电池壳体焊点的打磨机构；所述打磨机构包括打磨气缸、传动组件和打磨件，所述打磨气缸安装在机架上，所述传动组件的一端连接在打磨气缸的活塞杆上，另一端连接在打磨件上，且打磨件与电池壳待打磨面抵触；该电池壳下料装置能够在传送电池壳的过程中，对电池壳上的废渣进行打磨清除的优点。

技术领域

本申请涉及新能源电池制造技术领域，具体而言，涉及一种电池壳下料装置及生产线。

背景技术

在电池制造行业中，由于自动下料机具有通用性强、生产效率高等优点，被广泛应用于各种电池制作自动化产线中。

目前，在加工新能源汽车电池的电池盖板时，需要对电池盖板的一面进行焊接加工，对电池盖板的另一面螺栓固定，而焊接会产生废渣，部分废渣残留在电池盖板的焊接处。

实用新型内容

本申请提供一种电池壳下料装置，以改善上述问题；此外，本申请还提供一种新能源电池壳生产线。

本实用新型具体是这样的：第一方面，本申请实施例提供一种电池壳下料装置，包括机架，所述机架上安装有下料机构，所述下料机构包括下料电机、主动轴、从动轴和传送带，所述下料电机安装在机架上，所述主动轴和从动轴分别转动连接在机架的两端，且下料电机的电机轴与主动轴同轴固定，所述传送带环绕在主动轴和从动轴，还包括打磨电池壳体焊点的打磨机构；

所述打磨机构包括打磨气缸、传动组件和打磨件，所述打磨气缸安装在机架上，所述传动组件的一端连接在打磨气缸的活塞杆上，另一端连接在打磨件上，且打磨件与电池壳待打磨面抵触。

在本实用新型的一种实施例中，所述传动组件包括四根移动杆、接料盘和连接块，四根所述移动杆的顶端连接在打磨气缸的活塞杆上，四根所述移动杆的底端连接在接料盘上，所述打磨件通过连接块转动连接在接料盘上。

在本实用新型的一种实施例中，所述打磨机构还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑横板和两个支撑竖板，两个所述支撑竖板固定在机架上，所述支撑横板固定在两个支撑竖板的顶端。

在本实用新型的一种实施例中，所述打磨气缸的活塞杆底端安装有连接板，四根移动杆分别固定在连接板的四角。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接板的相对两侧开设有减重槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述打磨机构还包括行程控制组件，所述行程控制组件包括信号件、下行程感应器和上行程感应器，所述信号件安装在连接板上，所述下行程感应器安装在支撑竖板侧面的上方，所述上行程感应器安装在支撑竖板侧面的下方，且下行程感应器和上行程感应器均与打磨气缸的控制器电性连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述机架上设置有检测电池壳表面连接点的螺栓检测组件。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺栓检测组件包括检测气缸、安装架和声波输出件，所述检测气缸通过安装架固定在机架上，所述声波输出件安装在检测气缸的活塞杆底端。

在本实用新型的一种实施例中，所述机架的两端均设置有光电传感组件，所述光电传感组件通过导线分别与检测气缸的控制器和打磨气缸的控制器电性连接。

第二方面，本申请实施例提供一种新能源电池壳生产线，包括前述实施方式中任一项的电池壳下料装置。

本实用新型的有益效果包括：