[实用新型]一种调整臂自动化压装检测装置

说明书

本实用新型提供一种调整臂自动化压装检测装置。所述调整臂自动化压装检测装置包括安装筒，安装筒内部安装有转向组件，且安装筒的开口处通过固定螺栓固定连接有筒盖，安装筒的底部安装有安装组件，筒盖上安装有检测装置，检测装置包括转筒、转环和检测杆，转筒通过转环转动连接于筒盖的上端，检测杆安装于转筒上，转筒靠近底部位置处安装有与转向组件连接的侧向检测组件，转筒靠近其上端部位安装有竖向检测组件。本实用新型提供的调整臂自动化压装检测装置具有方便检测调整臂是否成功压装，保证调整臂的压装合格率，提高调整臂使用时的安全性能，采用横向转动的方式对调整臂进行压装检测，检测方便快捷，工作效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及调整臂压装领域，尤其涉及一种调整臂自动化压装检测装置。

背景技术

调整臂一般是指刹车间隙自动调整臂，简称自动调整臂，能自动、及时地调整由磨损而增大的间隙，使制动间隙始终保持在设计范围内。对于制动蹄与制动鼓接触后由于传力零件的弹性变形而出现的调整臂角行程，则不予以调整。调整臂在生产过程中，一般采用自动化流水线形式进行自动化压装。

调整臂是汽车的重要组成部件，需要保证其压装质量，会对调整臂进行压装检测，判断其是否压装成功，但实际的检测过程较为麻烦，需要将一个个的对调整臂转运至检测室进行检测，效率较低。

因此，有必要提供一种新的调整臂自动化压装检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便检测调整臂是否成功压装，保证调整臂的压装合格率，提高调整臂使用时的安全性能的调整臂自动化压装检测装置。

本实用新型提供的调整臂自动化压装检测装置包括：安装筒，所述安装筒内部安装有转向组件，且安装筒的开口处通过固定螺栓固定连接有筒盖，所述安装筒的底部安装有安装组件，所述筒盖上安装有检测装置。所述检测装置包括转筒、转环和检测杆。所述转筒通过转环转动连接于筒盖的上端，所述检测杆安装于转筒上，所述转筒靠近底部位置处安装有与转向组件连接的侧向检测组件，所述转筒靠近其上端部位安装有竖向检测组件。

优选的，所述侧向检测组件包括侧向压力检测块，所述转筒底部开设有竖直设置的通槽，且转筒内部开设有与通槽连通的弧形槽，所述弧形槽的一侧固定安装有侧向压力检测块，所述弧形槽的内部开设有弧形滑腔，且弧形槽中滑动连接有滑块，且滑块底部位于弧形滑腔中并与其滑动连接，所述弧形滑腔中安装有第一检测弹簧，且第一检测弹簧的两端分别与侧向压力检测块和滑块连接。

优选的，所述竖向检测组件包括环形压力检测块，所述转筒的侧壁上开设有与其内部连通的条形通口，且转筒内部竖直固定安装有竖杆，所述竖杆上套设有滑环和固定环。所述滑环位于转筒内底部并与检测杆的一端固定连接，所述检测杆贯穿条形通口并延伸至转筒外，所述固定环固定安装于转筒内顶部，所述固定环上开设有开口朝向滑环的环形凹槽，且环形压力检测块固定安装于环形凹槽的内顶部上。所述环形凹槽中插设有与滑环固定连接的环形插块，且环形插块通过第二检测弹簧与环形压力检测块连接，所述检测杆的一侧开设有弧形边。

优选的，所述安装组件包括两个安装板和两个夹板，两个所述安装板和两个夹板均竖直对称设置，且位于上方的安装板和夹板固定连接、位于下方的安装板和夹板固定连接，所述安装筒固定安装于位于上方的一个安装板上，位于上方的一个安装板底部固定安装有竖直设置的螺纹柱，且螺纹柱贯穿位于下方的安装板，所述螺纹柱的底部套设有与其螺纹连接的锁紧螺栓。

优选的，位于上方的一个所述安装板底部固定安装有对称并竖直设置的两个限位杆，且两个限位杆均贯穿位于下方的安装板并与其滑动连接，两个所述限位杆均远离螺纹柱设置。

优选的，所述转向组件包括驱动电机，所述驱动电机竖直固定安装于安装筒内部，且驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴插设于通槽内部并顶端位于弧形槽中，所述弧形槽内部滑动连接有与驱动轴顶端固定连接的推杆。