[实用新型]一种用于电渣重熔的保护装置

说明书

本实用新型涉及电渣重熔领域，公开了一种用于电渣重熔的保护装置。包括：水冷结晶器，水冷结晶器的内部从上至下依次形成有渣池、金属熔池和电渣锭；位于水冷结晶器的上方对应位置设有一端进入其内部的自耗电极；水冷结晶器的开口处设有气体收集机构；承载有水冷结晶器的升降调节机构，升降调节机构包括：基座、对称设于基座上的固定座、滑动式装配于固定座内的支撑块、设于基座上的双向气缸、设于双向气缸两端且伸入固定座内与支撑块相抵的驱动块、以及设于支撑块上的称重板。通过上述设置，避免了渣池电阻发生变化，提高了电渣钢锭的质量，同时，防止结晶器中的有害气体散播到外部环境中，减少对员工的人身安全产生威胁。

技术领域

本实用新型涉及电渣重熔领域，特别涉及一种用于电渣重熔的保护装置。

背景技术

电渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其目的是提高金属纯度，改善铸锭结晶。电渣重熔钢以其良好的品质和较高的使用寿命越来越得到广泛的应用，尤其在航空航天以及各种军工产品中应用十分广泛，近年来在民用工业中也得到了广泛的应用。

重熔时，自耗电极、渣池、金属熔池、铸锭、底水箱通过短网电缆和变压器形成回路；渣池靠本身的电阻加热到高温，自耗电极的端部被熔渣加热熔化，形成金属熔滴，然后金属熔滴脱落，穿过渣池进入金属熔池；由于水冷结晶器强制冷却作用，液态金属迅速凝固形成锭子，铸锭由下而上地顺序凝固。

但是，现有的电渣重熔装置，为避免渣池电阻发生变化，要控制电极在渣池中的位置保持稳定以维持极间距不变，则通过人工调节升降自耗电极在渣池中的位置，这样就会导致电渣钢锭的质量降低，同时，结晶器中的有害气体易散播到外部环境中，对员工的人身安全产生威胁。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于电渣重熔的保护装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于电渣重熔的保护装置，包括：

水冷结晶器，所述水冷结晶器的内部从上至下依次形成有渣池、金属熔池和电渣锭；

位于所述水冷结晶器的上方对应位置设有一端进入其内部的自耗电极；

所述水冷结晶器的开口处设有气体收集机构；

承载有所述水冷结晶器的升降调节机构，所述升降调节机构包括：基座、对称设于所述基座上的固定座、滑动式装配于所述固定座内的支撑块、设于所述基座上的双向气缸、设于所述双向气缸两端且伸入所述固定座内与所述支撑块相抵的驱动块、以及设于所述支撑块上的称重板。

实现上述技术方案，在电渣重熔时，为了调整自耗电极在渣池中的位置，通过启动双向气缸，使驱动块推动支撑块，使支撑块向上运动，并带动称重板和水冷结晶器同步运动。同时，为了保护员工的工作环境，通过气体收集机构，使水冷结晶器中的有害气体能够快速被收集净化。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定座的内壁上对称设有滑槽，位于所述支撑块的两端设有与所述滑槽相适配的第一滑块。

实现上述技术方案，有效地保证了支撑块的运动行程，使支撑块始终呈竖直状态移动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动块与支撑块相抵的一端面呈楔边结构设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动块的底部设有与所述基座相适配的第二滑块。

实现上述技术方案，进一步限定了驱动块的运动行程，方便了驱动块对支撑块的顶起。

作为本实用新型的一种优选方案，所述称重板和水冷结晶器之间设有水冷底板箱。

实现上述技术方案，能够促使电渣锭冷却成型。