[实用新型]一种具有防堵型原料混合结构的造粒机

说明书

本实用新型公开了一种具有防堵型原料混合结构的造粒机，包括底座、机体和料筒，所述底座的上方设置有机体，且机体的左侧设置有料筒；还包括：进料斗，其设置于所述料筒的上方，所述进料斗的外壁安装有液压杆，且液压杆的输出端和安装板相连接，并且安装板之间设置有横板；驱动电机，其安装在所述横板的正上方，所述驱动电机的输出端和旋转杆相连接。该具有防堵型原料混合结构的造粒机，旋转杆的外壁还设置有搅拌叶片，且搅拌叶片设置有2组，并且2组搅拌叶片分别位于筛网的上下两侧，这样在旋转杆转动时，可以带动2组搅拌叶片一起转动，对原料进行搅拌，使原料之间混合的更加均匀，进而使原料在后期造粒时更加均匀，保证造粒效果。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种具有防堵型原料混合结构的造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的机械，造粒机在对原料加工生产时，需要原料不断的供应，所以通常在造粒机上设有料筒，方便原料下料。

但是现有的造粒机在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对下料时的原料进行筛分，导致颗粒不均匀的原料容易对下料口造成堵塞的现象，影响了原料的正常加工，而且原料在下料时，不便于对原料进行再次的混合，容易使原料之间混合的不充分，从而影响造粒效果，也降低了造粒机的使用效率，所以我们提出了一种具有防堵型原料混合结构的造粒机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防堵型原料混合结构的造粒机，以解决上述背景技术提出的目前市场上不便于对下料时的原料进行筛分，导致颗粒不均匀的原料容易对下料口造成堵塞的现象，影响了原料的正常加工，而且原料在下料时，不便于对原料进行再次的混合，容易使原料之间混合的不充分，从而影响造粒效果，也降低了造粒机的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵型原料混合结构的造粒机，包括底座、机体和料筒，所述底座的上方设置有机体，且机体的左侧设置有料筒；

还包括：

进料斗，其设置于所述料筒的上方，所述进料斗的外壁安装有液压杆，且液压杆的输出端和安装板相连接，并且安装板之间设置有横板；

驱动电机，其安装在所述横板的正上方，所述驱动电机的输出端和旋转杆相连接，且旋转杆的外壁设置有搅拌叶片和筛网。

优选的，所述进料斗和料筒之间为一体式结构，且进料斗和料筒之间相互连通，并且进料斗的正剖面呈锥形状，保证了进料斗和料筒之间连接的牢固性，确保原料的正常下落。

优选的，所述安装板和横板的连接方式为螺栓连接，且安装板和横板呈垂直状态，可以使安装板和横板之间连接的更加稳定，这样在安装板升降时，可以带动横板一起升降。

优选的，所述旋转杆和搅拌叶片的连接方式为焊接，且搅拌叶片在旋转杆的外壁等角度分布，并且搅拌叶片和料筒的内壁之间存在间隔，所述搅拌叶片设置有2组，且2组搅拌叶片分别位于筛网的上下两侧，当旋转杆转动时，可以带动搅拌叶片一起转动，通过搅拌叶片对原料进行搅拌，使原料之间混合的更加均匀，保证造粒效果。

优选的，所述筛网和搅拌叶片的连接方式为轴承连接，且筛网的外壁设置有限位块，并且筛网的底部和进料斗的内壁之间安装有弹力弹簧，这样在搅拌叶片旋转时，不影响筛网的正常使用，而且在筛网下降时，可以通过弹力弹簧对筛网下降时的冲击力度进行缓冲，进而减小对进料斗内壁的撞击力度。

优选的，所述限位块和筛网之间为一体式结构，且筛网通过限位块和进料斗的内壁之间构成滑动结构，这样可以通过横板带动筛网进行上下移动，对原料进行筛选，不仅可以有效防止出现原料颗粒不均匀的现象，也可以防止原料对下料口造成堵塞的现象，进一步保证下料工作的正常进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：