[实用新型]一种脱蜡铸造工艺用脱蜡釜

说明书

本实用新型公开了一种脱蜡铸造工艺用脱蜡釜，包括釜体、蒸汽盘管、盖体、平台和排料管，所述釜体内壁两端均焊接有滑轨，所述平台位于釜体内，所述平台底端两侧均焊接有滑块，所述滑块端部位于滑轨内，所述平台顶部两侧均焊接有吊环，所述滑块顶部贯穿开设有贯通槽，所述平台底部靠近拐角处均焊接有延伸块，所述延伸块底部连接有矩形限位杆，所述釜体内底部与延伸块对应位置均焊接有矩形套筒，所述矩形限位杆底端位于矩形套筒内，所述平台顶端两侧均设置有斜坡面。该新型具备能方便进行吊升拆卸的放置平台，且放置平台在安装时的定位效果佳，适合广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及脱蜡釜技术领域，特别涉及一种脱蜡铸造工艺用脱蜡釜。

背景技术

在脱蜡铸造工艺中，为了方便对表面含蜡的铸造工件表面进行脱蜡，所以脱蜡釜是十分必要的。

专利号CN212384528U公开了一种用于精密铸造件的蒸汽脱蜡装置，为了提高铸造件蒸汽脱蜡的效率，所述脱蜡釜的内侧位于中部位置处设置有容置机构，所述脱蜡釜的内侧位于底端位置处嵌入设置有排蜡管，所述蒸汽罐的一侧位于顶端位置处连接有蒸汽支管，所述蒸汽支管的顶端连接有蒸汽喷头，所述水箱的内侧贯穿连接有余热排管。本实用新型通过容置机构将铸造件依次循环式输送至蒸汽喷头的正上方位置处，能够对铸造件进行精准高效的脱蜡处理，提高脱蜡效率，且在脱蜡过程中，通过排气扇将脱蜡后的余热蒸汽输送至余热排管内，能够对水箱内的水进行预加热处理，进而减少蒸汽罐对水加热蒸发的时间。

该脱蜡釜存在以下缺点：1、不具备能方便进行吊升拆卸的放置平台，且放置平台在安装时的定位效果不佳。为此，我们提出一种脱蜡铸造工艺用脱蜡釜。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种脱蜡铸造工艺用脱蜡釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种脱蜡铸造工艺用脱蜡釜，包括釜体、蒸汽盘管、盖体、平台和排料管，所述釜体内壁两端均焊接有滑轨，所述平台位于釜体内，所述平台底端两侧均焊接有滑块，所述滑块端部位于滑轨内，所述平台顶部两侧均焊接有吊环，所述滑块顶部贯穿开设有贯通槽，所述平台底部靠近拐角处均焊接有延伸块，所述延伸块底部连接有矩形限位杆，所述釜体内底部与延伸块对应位置均焊接有矩形套筒，所述矩形限位杆底端位于矩形套筒内，所述平台顶端两侧均设置有斜坡面。

进一步地，所述釜体上端设置有盖体，所述盖体一端通过旋转轴与釜体顶端一侧转动连接，所述盖体底部通过螺栓安装有电陶瓷加热器，通过旋转轴，使得盖体可以绕旋转轴进行转动，从而方便根据需要对盖体进行开关，通过电陶瓷加热器，方便根据需要对釜体内进行电辅预加热。

进一步地，所述盖体底部一端与釜体相连接处均设置有凸块，所述凸块之间通过锁紧螺钉进行紧固连接。

进一步地，所述蒸汽盘管预埋设置于釜体的壳体内，所述蒸汽盘管两端分别连接有蒸汽进管和蒸汽出管，通过蒸汽进管方便向蒸汽盘管内通入蒸汽，通过蒸汽出管，方便蒸汽盘管内的蒸汽排出。

进一步地，所述釜体底部设置有预留口且预留口外侧设置有排料管，所述排料管上设置有截止阀，所述釜体底部两端均焊接有支架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种脱蜡铸造工艺用脱蜡釜，盖体打开后，利用外部卷扬机带动钢丝绳和吊钩收放，吊钩穿过吊环，从而方便对平台进行吊升拆卸，平台在安装时，通过滑轨对滑块的限位作用，可以有效提升平台在上下移动时的稳定性，通过矩形套筒对矩形限位杆的限位导向作用，可以对平台进一步定位，本脱蜡釜具备能方便进行吊升拆卸的用于放置待脱蜡铸造件的平台，且平台在安装时的定位效果好；