[实用新型]一种整体线轨数控车床

说明书

本实用新型公开了一种整体线轨数控车床，属于数控车床技术领域，其中包括车床机身，所述车床机身内部设置有导轨组件，所述导轨组件上端固定连接有移动板，所述移动板上表面固定连接有刀塔，所述移动板上表面固定连接有连接杆，所述车床机身内部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆表面滑动连接有第二滑套，通过设置导轨组件、第二滑杆和第二滑套，当刀塔在导轨组件上进行移动时，在连接杆的作用下，可以带动第二滑套在第二滑杆上进行滑动，使得喷头能够跟随刀塔进行同步移动，并始终处于刀塔前端，当进行切削工作时，喷头可以对刀具切削的位置精准喷洒切削液，从而提高切削液的使用效果，避免出现切削液浪费的现象。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，更具体地说，它涉及一种整体线轨数控车床。

背景技术

数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，数控车床在加工时，会产生大量的废屑，现有数控车床对于废屑收集，通常是在废屑落下的地方放置收集箱，但是由于废屑较多且重量较轻，部分废屑不会完全落入收集箱中并且会在刀具下发生堆积，较难完全对碎屑进行清理，同时堆积的碎屑会影响加工的正常进行，且在加工过程中需要使用到切削液，现有车床在加工时会出现切削液浪费的现象。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种整体线轨数控车床，其具有能够避免碎屑在刀具下发生堆积，且能防止切削液浪费的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种整体线轨数控车床，包括车床机身，所述车床机身内部设置有导轨组件，所述导轨组件上端固定连接有移动板，所述移动板上表面固定连接有刀塔，所述移动板上表面固定连接有连接杆，所述车床机身内部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆表面滑动连接有第二滑套，所述连接杆上端固定连接在第二滑套侧面，所述第二滑套侧面固定连接有喷头，所述车床机身表面开设有收集腔，所述车床机身内部开设有第二机动仓，所述第二机动仓内部固定连接有第二电机。

使用本技术方案的一种整体线轨数控车床时，通过控制导轨组件运作，带动刀塔移动，进行加工，当刀塔在导轨组件上移动时，在连接杆的作用下，带动第二滑套在第二滑杆上滑动，使喷头跟随刀塔同步移动，并始终处于刀塔前端，喷头即可对刀具切削的位置精准喷洒切削液，避免切削液浪费。

进一步地，所述导轨组件包括第一机动仓，所述第一机动仓内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴左端固定连接有第一转轴，所述第一机动仓表面穿设有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承中，所述第一转轴左端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱左端固定连接有第二转轴，所述车床机身侧面固定连接有第二轴承，所述第二转轴左端穿设在第二轴承中。

进一步地，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述车床机身内部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆表面滑动连接有第一滑套，所述第一滑杆共有两组，并且对称设置在螺纹柱两侧，所述第一滑套和螺纹帽侧面均固定连接有连接座，所述移动板固定连接在连接座上端。

进一步地，所述第二电机输出轴右端固定连接有第三转轴，所述第二机动仓表面穿设有第三轴承，所述第三转轴穿设在第三轴承中，所述第三转轴右端固定连接有传送绞龙，所述收集腔表面开设有两组滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块侧面固定连接有收集箱，所述传送绞龙设置在收集箱上端，所述收集箱内部固定连接有过滤板。

进一步地，所述车床机身内部开设有储液腔，所述车床机身表面固定连接有抽液泵，所述储液腔表面穿设有第一导液管，所述第一导液管固定连接在抽液泵侧面，所述抽液泵侧面固定连接有第二导液管，所述第二导液管右端固定连接有弹簧软管，所述弹簧软管一端固定连接在喷头侧面。