[实用新型]锂电池注液孔密封结构

说明书

本实用新型涉及新能源锂电池技术领域，公开了一种锂电池注液孔密封结构，包括锂电池盖板，锂电池盖板上设有注液孔，注液孔包括上半孔和下半孔，上半孔的直径大于下半孔上端的直径，下半孔内塞有橡胶堵塞，上半孔的下底面涂有PVC胶，上半孔内盖有密封铝片。本实用新型锂电池注液孔密封结构，有效解决激光焊接密封不可靠的问题，提高了电池的合格率。

技术领域

本实用新型涉及新能源锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池注液孔密封结构。

背景技术

目前动力锂电池注液孔是在盖板上开一个注液孔，盖板与电池壳体焊接好后，通过注液孔往电池里面注液。注液结束后，在注液孔上塞上金属铝片，再用激光焊接的方式将铝片与盖板焊接，保证密封。

现有技术大都采用激光焊接的方式密封，但由于注入电解液时，会有电解液残留在注液孔周围，容易对激光焊接的密封性造成影响，由于焊接密封性不好，进而导致电池电解液泄露造成电池报废，增加了生产成本，也带来资源浪费，更不利于环保。

另外，激光焊接设备昂贵，生产环境要求高，操作也不方便。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种锂电池注液孔密封结构，有效解决激光焊接密封不可靠的问题，提高了电池的合格率。

为实现上述目的，本实用新型所设计的锂电池注液孔密封结构，包括锂电池盖板，所述锂电池盖板上设有注液孔，所述注液孔包括上半孔和下半孔，所述上半孔的直径大于所述下半孔上端的直径，所述下半孔内塞有橡胶堵塞，所述上半孔的下底面涂有PVC胶，所述上半孔内盖有密封铝片。

优选的，所述下半孔有锥度，所述下半孔上端的直径大于下端的直径，避免所述橡胶堵塞掉进电池壳体内。

优选的，所述上半孔为圆柱形，便于放置所述密封铝片。

优选的，所述橡胶堵塞与所述下半孔过盈配合，密封性能好。

优选的，所述上半孔和下半孔共圆心。

优选的，所述PVC胶均匀涂抹在所述上半孔下底面的一圈。

优选的，所述橡胶堵塞下端的直径小于所述下半孔上端的直径，大于所述下半孔下端的直径，便于所述橡胶堵塞塞入所述注液孔内密封，并避免所述橡胶堵塞掉进电池壳体内。

优选的，所述橡胶堵塞的高度小于或等于所述下半孔的高度，避免抵住所述密封铝片。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、有效解决激光焊接密封不可靠的问题，减少因密封造成的电池报废，提高了电池的合格率，降低了制造成本；

2、利用结构胶代替激光焊接，操作方便，减少了设备投入，有效节约成本。

附图说明

图1为本实用新型锂电池注液孔密封结构的结构示意图；

图2为图1中注液孔的结构示意图。

图中各部件标号如下：

锂电池盖板1、注液孔2、上半孔3、下半孔4、橡胶堵塞5、PVC胶6、密封铝片7。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。