[实用新型]一种底模涂油设备

说明书

本申请涉及一种底模涂油设备，涉及加气砖的生产制造领域。其包括包括支撑架和设置在支撑架上的涂油装置，所述涂油装置包括喷油管、涂油刷和油箱，所述喷油管一端与所述油箱连通，另一端封闭，且所述喷油管上开设有喷油孔，所述涂油刷位于所述喷油管下方。本申请具有方便底模涂油的效果。

技术领域

本申请涉及加气砖的生产制造领域，尤其是涉及一种底模涂油设备。

背景技术

加气混凝土砌块是现在建筑行业里常见的建筑材料,相比较于传统的粘土砖来说,主要特点是：重量轻、强度高、保温隔音效果好、适应性强等特点被广泛应用。

其中，底模用于承载放置高温蒸汽成型后的加气混凝土砌块，进行后续输送以及切割，防止破坏混凝土砌块。为了防止加气混凝土砌块与底模粘合在一起，通常需要在底模上涂油。

相关技术中通常采用人工喷油的方式进行涂油，效率较低。

实用新型内容

为了方便底模涂油，本申请提供一种底模涂油设备。

本申请提供的一种底模涂油设备采用如下的技术方案：

一种底模涂油设备，包括支撑架和设置在支撑架上的涂油装置，所述涂油装置包括喷油管、涂油刷和油箱，所述喷油管一端与所述油箱连通，另一端封闭，且所述喷油管上开设有喷油孔，所述涂油刷位于所述喷油管下方。

通过采用上述技术方案，通过喷油管与涂油刷的相互配合，实现了涂油刷上喷好油，并对侧板进行涂油，油箱与喷油管连接，喷油管一端封闭，使得喷油管能够更好的通过喷油孔喷油，当涂油刷被喷洒油后能够更加容易对侧板整个平面涂油。

可选的，还包括用于转运侧板的转运装置，转运装置包括滑轮和驱动件，所述滑轮与所述驱动件连接，所述滑轮上端面处于涂油刷下方，且所述滑轮上的侧板与涂油刷抵接。

通过采用上述技术方案，通过转运装置的滑轮和驱动件，驱动件驱动滑轮，使得侧板自动滑动到滑轮与涂油刷之间，实现了更加方便的涂油过程。

可选的，所述喷油管上设置有气动阀，所述支撑架包括竖直设置的支撑杆，沿侧板传动方向的进料端支撑杆上设置有光电传感器，且所述光电传感器的高度与侧板齐平，所述光电传感器与所述气动阀电连接。

通过采用上述技术方案，通过光电传感器检测到侧板滑动到喷油管下，气动阀开始从油箱输送油到喷油管中进行喷油，实现了自动控制喷油管喷油的起始，提高了涂油设备的适用性。

可选的，所述涂油装置还包括固定轴和定位板，所述涂油刷套接固定在所述固定轴上，所述定位板上开设有定位孔，所述固定轴穿过所述定位孔与所述定位板转动连接。

通过采用上述技术方案，通过涂油刷套接在固定轴上，固定轴穿过定位孔与定位板转动连接，实现了涂油刷的转动，使得涂油刷在被喷油后转动对侧板涂油更加均匀。

可选的，所述定位板两侧连接有连接板，所述连接板与所述支撑架通过固定螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过定位板与连接板的连接，连接板与支撑架可拆卸连接，实现了涂油刷与支撑架可拆卸，使得取换涂油刷比较方便，提高了涂油设备的适用性。

可选的，所述涂油刷下方设置有回收槽，地面上设置有回收箱，所述回收槽倾斜设置，且靠近回收箱一侧低于另一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置回收槽与回收箱，实现了使用过的油的收集，保护了环境的同时使得涂油设备保持清洁。

可选的，所述回收槽下端口口径沿靠近回收箱方向逐渐变小。

通过采用上述技术方案，通过回收槽下端口沿外沿开口逐渐变小，使得收集到的油更好的流到回收箱中，实现了更好的回收使用过的油。